目前市場(chǎng)中表面改性設(shè)備的類型很多，既有干法改性設(shè)備，也有濕法改性設(shè)備。其選擇的依據(jù)是選擇表面改性方法和工藝。這是因?yàn)椴煌母男怨に嚭头椒ㄐ枰鄳?yīng)的表面改性設(shè)備。例如，干法有機(jī)表面改性需要干式表面改性設(shè)備，如連續(xù)粉體表面改性機(jī)、加熱、昆合機(jī)、渦旋式改性機(jī)等；而濕法有機(jī)表面改性需要選擇濕式表面改性機(jī)，如可控溫反應(yīng)罐、反應(yīng)釜等。

      表面改性設(shè)備選擇的原則如下：

       對(duì)粉體及表面改性劑的分散性好。只有分散性好，才能使粉體與表面改性劑有較均等的作用機(jī)會(huì)和作用效果，也才能減少表面改性劑的用量；改性溫度和停留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)；單位產(chǎn)品能耗低、磨耗校除了改性劑外，表面改性的主要成本是能耗，低能耗的改性設(shè)備可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭力；低磨耗不僅可以避免改性物料被污染，同時(shí)也可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低運(yùn)行成本；粉塵污染少。改性過程中的粉塵外逸不僅污染生產(chǎn)環(huán)境，而且損失物料，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，一定要考察設(shè)備的粉塵污染情況；連續(xù)生產(chǎn)，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)庋小；運(yùn)行平穩(wěn)、可靠；自動(dòng)控制水平高，能根據(jù)物料性質(zhì)和表面改性劑的性質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)處理量、改性劑添加量以及改性溫度和停留時(shí)間等因素；設(shè)備的生產(chǎn)能力要與設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。在設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模加大時(shí)，要盡量選用大型設(shè)備，減少設(shè)備的臺(tái)數(shù)，以減少占地面積、生產(chǎn)成本和便于管理。