非金屬礦粉的表面改性設備選型原則

發布時間 | 2015-02-06 12:19 分類 | 粉體加工技術點擊量 | 6528

導讀：目前市場中表面改性設備的類型很多，既有干法改性設備，也有濕法改性設備。其選擇的依據是選擇表面改性方法和工藝。這是因為不同的改性工藝和方法需要相應的表面改性設備。例如，干法有機表面...

目前市場中表面改性設備的類型很多，既有干法改性設備，也有濕法改性設備。其選擇的依據是選擇表面改性方法和工藝。這是因為不同的改性工藝和方法需要相應的表面改性設備。例如，干法有機表面改性需要干式表面改性設備，如連續粉體表面改性機、加熱、昆合機、渦旋式改性機等；而濕法有機表面改性需要選擇濕式表面改性機，如可控溫反應罐、反應釜等。

表面改性設備選擇的原則如下：

對粉體及表面改性劑的分散性好。只有分散性好，才能使粉體與表面改性劑有較均等的作用機會和作用效果，也才能減少表面改性劑的用量；改性溫度和停留時間在一定范圍內可調；單位產品能耗低、磨耗校除了改性劑外，表面改性的主要成本是能耗，低能耗的改性設備可以降低生產成本，提高產品競爭力；低磨耗不僅可以避免改性物料被污染，同時也可以提高設備的運轉效率，降低運行成本；粉塵污染少。改性過程中的粉塵外逸不僅污染生產環境，而且損失物料，導致產品生產成本提高。因此，一定要考察設備的粉塵污染情況；連續生產，操作簡便，勞動強庋小；運行平穩、可靠；自動控制水平高，能根據物料性質和表面改性劑的性質自動調節處理量、改性劑添加量以及改性溫度和停留時間等因素；設備的生產能力要與設計生產規模相適應。在設計生產規模加大時，要盡量選用大型設備，減少設備的臺數，以減少占地面積、生產成本和便于管理。