世界上第一臺雷蒙磨在德國誕生,它的英文全稱:Raymond mill。E.C.Loesche購買美國公開的raymond離心環(huán)輥磨專利,生產(chǎn)出了第一代雷蒙磨系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)是在機(jī)內(nèi)的中心豎立著一根旋轉(zhuǎn)主軸,懸掛著3個或更多的自轉(zhuǎn)磨輥,旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動磨輥向外擺動,并在離心力的驅(qū)動下壓向筒內(nèi)壁上的磨環(huán)。物料進(jìn)入粉磨區(qū)域時在磨輥下方的犁形導(dǎo)料葉片的作用下被帶至磨輥的前區(qū)。由于雷蒙磨的粉磨力(離心力)受到磨輥輥徑和轉(zhuǎn)速的限制,該磨在當(dāng)時只適用于軟質(zhì)、低灰分和易磨性好的煤質(zhì)物料。1925年E.C.Loesche總結(jié)了第一代雷蒙煤磨的使用特點和結(jié)構(gòu)弊端,決定進(jìn)一步改進(jìn)雷蒙磨的粉磨結(jié)構(gòu),開發(fā)了一種粉磨原理與這相反的磨機(jī),稱之為改進(jìn)型雷蒙磨。主要結(jié)構(gòu)特點是碗形的磨環(huán)回轉(zhuǎn),磨輥利用機(jī)械式彈簧荷載加壓增加粉磨力,物料由中心喂入碗形磨環(huán)內(nèi)靠旋轉(zhuǎn)離心力帶入磨輥。磨輥輥軸固定在一個可單向活動的搖臂上,每個搖臂由可調(diào)節(jié)的彈簧控制粉磨力。這種改進(jìn)型雷蒙磨系統(tǒng)的通風(fēng)有正壓和負(fù)壓直吹兩種方式。
雷蒙磨經(jīng)過多年的實踐和不斷的改進(jìn),形成了高壓微粉磨,強(qiáng)壓懸輥磨,普通雷蒙磨三大系列機(jī)型。其結(jié)構(gòu)已日益完善,具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點,成為比較受歡迎的粉碎設(shè)備。因而廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn),如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等。
雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)(選粉機(jī))、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。雷蒙磨整套工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
一、雷蒙磨開機(jī)、停機(jī)注意事項:
應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查破碎機(jī)的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī):
1、開動畚斗提升機(jī);2、開動鄂式破碎機(jī);3、待料倉存有物料后,啟動分析機(jī);4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動,待正常運行后再加載);5、啟動雷蒙磨主機(jī),在啟動主機(jī)瞬間隨即啟動電磁振動給料機(jī)。此時雷蒙磨開始工作。
二、停機(jī)順序
雷蒙磨停機(jī)時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī):
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料;2、約一分鐘后停止主機(jī);3、吹凈殘留的粉體后停止鼓風(fēng)機(jī);4、最后關(guān)閉分析機(jī)。
三、雷蒙磨的維護(hù)保養(yǎng)
1、雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨粉機(jī)的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
2、為使雷蒙磨粉機(jī)正常,應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
3、雷蒙磨粉機(jī)使用一段時間后,應(yīng)進(jìn)行檢修,同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,看是否有松動現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗,對損壞件應(yīng)及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
四、雷蒙磨在使用過程中所出現(xiàn)的故障,可按下表建議進(jìn)行處理:
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常見故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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不出粉或產(chǎn)量低 |
(1)集粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大物料鏟不起。 |
(1)檢查和調(diào)整好集粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住。(2)更換新鏟刀。 |
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成品粉過粗或過細(xì) |
(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重不起分級作用。 (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。 |
(1)更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能解決過粗。(2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。 |
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主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降。 |
(1)給料過量,風(fēng)道備粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機(jī)電流,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。 |
(1)減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。 (2)開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料濕度控制在6%以下。 |
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主機(jī)嗓音大并有較大振動 |
(1)進(jìn)料量過大或主機(jī)與傳動裝置不同軸,兩聯(lián)軸器間無間隙,地腳螺栓松動。(2)料硬沖擊大,或無料層。(3)磨輥磨環(huán)失園變形嚴(yán)重。 |
(1)調(diào)整給料量,找正同軸度,調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙。 (2)增加進(jìn)料密度。 (3)更換磨輥、磨環(huán)。 |
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風(fēng)機(jī)振動 |
(1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動。 |
(1)清除葉片積粉或更換葉片。 (2)擰緊地腳螺栓。 |
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傳動裝置和銅套 |
(1) 機(jī)油粘度大,銅套缺油。 |
(1)檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符。 (2)更換機(jī)油。 |
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磨輥裝置進(jìn)粉軸承易損壞 |
(1)斷油或密封圈損壞。(2)長期缺乏維修和清洗。 |
(1)按規(guī)定時間及時加油。(2)定期清洗,更換油封。 |
作者:粉體圈
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