2014又過去了，對于2014的氮化硅行業來講與年初的預期相差甚遠，究竟發生了什么事？市場？社會需求？大環境？等都是事實。但我還要問一個問題：中國氮化硅行業接近或達到了國際水平了嗎？

      中國有一句話：打鐵還需自身硬。歸根結底，國內的氮化硅行業在國際上還沒有硬起來，尤其是氮化硅粉體更是如此。

      可以這樣講：氮化硅陶瓷在中國經歷了20多年的發展，經歷了從無到有的階段，取得了巨大的成績。粉體的質量是制約行業發展是行業的共識。

      問題出在了哪里？最重要原因是國內沒有相關標準，使廠家不明確質量方向。還有就是出現在理念和對粉體的宏觀把握之上。從理念上講，研究總體參數配合的少；追求合成、研磨技術專題的多。從對氮化硅粉體的宏觀把握上講：原料和粉體的質量關系還把握的不細致；工藝上不是特別明確細節的掌控。
造成的問題是：

      1、 燒成的粉體雜質含量難以控制。

      2、 粒度和氧、鐵、鋁等含量的比例不好把握。

      最常見的原因有以下幾條：

      1、 將金屬硅粉的原料純度和所購的粉體相提并論，讓很多企業蒙在鼓里，以為這是同一概念。

      2、 一般金屬硅粉工藝中，粒度變細的同時，雜質含量會成幾何比例增加認識不明確。

      3、 常壓氮化硅粉體合成爐內，由于使用鋁耐材沒有規劃好氮氣運行氣路，鋁雜質含量超標。

      4、 氮化硅粉體研磨工藝是更主要的問題，粒度不達標。

      我認為2015發展方向是：

      1、 多晶硅鑄錠爐脫模劑用高純粉體仍是努力的目標。雜質含量達到發達國家標準。

      2、 低氧氮化硅粉體需求量很大，是發展的重點。

      3、 氮化硅粉體原料前驅體將要引起粉體合成廠家的重視。

      4、 常壓氮化法的氣路將有所改進，以減少氮化硅粉體中的鋁含量。

      5、 干法亞微米粉體研磨技術將進入行業內。

（本文作者：無味坊；請對本文有興趣的讀者加入粉體圈QQ群）