撫順石油化工研究院結(jié)合催化裂化原料特點(diǎn)，開發(fā)出適用于高金屬雜質(zhì)原料加氫處理的新型催化裂化原料預(yù)處理系列催化劑。該系列催化劑可以有效降低原料中的硫、氮含量，具有良好加氫活性和穩(wěn)定性，催化劑體積裝填質(zhì)量明顯降低。近日，該技術(shù)通過了中國石化科技部組織的技術(shù)評議，并已申請國家發(fā)明專利9項(xiàng)。

隨著催化裂化原料中重金屬雜質(zhì)含量不斷增加，影響到裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。撫順石油化工研究院科研人員根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，通過系統(tǒng)地分析催化裂化原料性質(zhì)，研究催化裂化預(yù)處理工藝過程，開發(fā)出FDM-21、FF-33、FF-34A和FF-34催化裂化原料預(yù)處理催化劑。該系列催化劑以具有粒子尺寸大且分布集中、相對結(jié)晶度高的特種氧化鋁為載體原料，以Mo-Ni為活性組分，具有孔容、孔徑大的特點(diǎn)，適用于處理高金屬雜質(zhì)的催化裂化原料。

研究過程中，科研人員對催化劑制備技術(shù)進(jìn)行了一系列創(chuàng)新，開發(fā)出優(yōu)化制備工藝及添加助劑、表面活性劑等載體調(diào)控技術(shù)，通過調(diào)節(jié)催化劑孔結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)，有效提升催化劑的加氫活性和穩(wěn)定性。同時(shí)，科研人員還開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的活性相調(diào)變技術(shù)，在確保催化劑加氫活性的基礎(chǔ)上，有效降低了催化劑中活性金屬的含量，使催化劑的成本得到進(jìn)一步下降。實(shí)驗(yàn)表明，使用該系列催化劑脫氮率提高了5個(gè)百分點(diǎn)，滿足催化裂化裝置進(jìn)料的要求。