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超細石墨粉體生產(chǎn)方法介紹

發(fā)布時間 | 2014-12-25 10:56 分類 | 粉體加工技術 點擊量 | 10999
石墨 干燥
導讀:關于超細石墨粉體生產(chǎn)方法,超細石墨粉體的制備國內(nèi)外都可分為物理粉碎法和化學合成方法。化學反應分離法即是利用強氧化劑與石墨反應打斷其分子間的化學鍵,形成石墨酸,再進一步處理掉酸形成石...

      關于超細石墨粉體生產(chǎn)方法,國內(nèi)外都可分為物理粉碎法和化學合成方法?;瘜W反應分離法即是利用強氧化劑與石墨反應打斷其分子間的化學鍵,形成石墨酸,再進一步處理掉酸形成石墨細粉,目前常用強氧化性酸如濃硫酸濃硝酸等作為強氧化劑使用。


       化學方法大致可歸結為以下幾類:


      1、沉淀法:利用共聚物或化合物沉淀的方法


      2、水解法:利用水解作用形成的方法


      3、噴霧法:通過噴霧干燥噴霧水解噴霧焙燒的方法


      4、氧化還原法 


      5、凍結干燥法 


       6、激光合成法  


       7、火花放電法


      化學方法雖然可以制取得到石墨粉體,但是介于其生產(chǎn)成本高,工藝復雜,很難進行大規(guī)模的生產(chǎn),所以僅僅少量的存在于實驗室的制備。


       物理分離法就是介于石墨為層狀結構,在較強的橫向物理作用力下使得石墨 層與層之間分離的方法,其大致可有以下幾種方法:


       1、粉碎法:分為干濕粉碎法和濕式粉碎法


       2、構建法:分為氣體蒸發(fā)法、活化氫熔融金屬反映法、濺射法,真空沉積法、加入蒸發(fā)法、混合等離子體法。


       物理方法制備超細石墨粉體具有操作工藝簡單,生產(chǎn)成本低,能夠大規(guī)模的在工業(yè)上生產(chǎn)的特點。工業(yè)上最常用的是成本低能夠進行大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)的是物理粉碎方法,其發(fā)展從氣流粉碎--機械沖級式粉碎—行星式球磨機—到現(xiàn)在最常用攪拌磨。一般來說,物理粉碎方法很難獲得納米級粉體,下圖是常見粉碎設備粉碎能力對比圖。


      

      攪拌磨是目前能效最高的超細石墨粉碎設備。濕法攪拌磨在我國發(fā)展迅速,在非金屬粉體的超細加工中運用廣泛。攪拌磨對物料的作用方式主要是以摩擦力和剪切力為主,能夠較好的保護石墨的片狀結構。眾所周知,石墨粉體必須保持大量片狀顆粒,其材料特性才能充分的發(fā)揮。

攪拌磨結構原理圖


      氣流磨種類繁多,也廣泛運用于中等硬度一下的物料超細粉碎。它最大的特點就是產(chǎn)量大,粒度分布窄,產(chǎn)品受污染程度低。不足之處在于氣流磨配套設備多,單位產(chǎn)品能耗高。故氣流磨多用于產(chǎn)品質量要求高產(chǎn)品增值大的高檔粉體生產(chǎn)。氣流磨在超細石墨粉體的生產(chǎn)中也有廣泛運用。

對噴式氣流磨結果原理圖


      球磨機、振動磨這兩種傳統(tǒng)粉碎設備在石墨粉體加工中也有應用。其技術成熟,價格相對較低,不足之處在于超細粉加工能力不足,不太適合要求在5微米以下的超細粉體加工。


作者:粉體圈

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