2017年5月25日，國內首個500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體材料生產(chǎn)線熱試成功。這條生產(chǎn)線是湖南久泰冶金科技有限公司（久泰科技）在自主發(fā)明專利基礎上建設的，其直接成果就是將金屬粉體原材料方面的制約大大減小，這對于國內3D打印產(chǎn)業(yè)的意義尤其重大。為此，小編連線公司的郭石勇先生進行了了解。

熱試現(xiàn)場

現(xiàn)階段是3D打印產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展期，也是技術投入最大的時期，一旦產(chǎn)業(yè)完全成熟后，大概率講甚至會改變目前幾乎所有工業(yè)生產(chǎn)的模式，因此我國也將它列為重點戰(zhàn)略發(fā)展項目。

金屬粉體原材料制約

郭總介紹了3D打印目前所局限的三個方面：一是效率，二是成本，另外一個則是由以上兩者所導致的應用場景不夠的問題。效率方面的提升主要依賴生產(chǎn)技術、設備和工藝的提高；而成本的提升主要依賴原材料的成本和質量。

目前市面上常見的3D打印金屬粉體，從不銹鋼粉再到工業(yè)鈦粉，價格都很不親民。以公斤計算的話，最便宜的不銹鋼粉也要200元左右，鈦合金粉動輒去到2000元以上區(qū)間，最貴甚至接近4000元。

真空熔煉氣霧化制備粉體材料生產(chǎn)線是目前制備3D打印金屬粉末材料的主流技術，目前大多生產(chǎn)設備的能力在200公斤/次，時間消耗大約2小時。郭總介紹，相同時間內提至500公斤產(chǎn)能，不僅大幅提升了產(chǎn)能，也減少了批次穩(wěn)定性差異狀況。

專利技術及工藝簡介

這條500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體材料生產(chǎn)線的主要采用了兩個發(fā)明專利“一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統(tǒng)”、“一種霧包功能模塊化制粉用可移動中間包功能模塊”，一個實用新型專利“一種霧化制粉用可移動中間制粉用包功能模塊”。

生產(chǎn)線整體布局示意圖

簡單介紹工藝流程為：采用多爐門多爐體臥式真空冶煉室，通過真空機組提供真空環(huán)境或充入保護氣體后，物料由置換室密封加料裝置進入冶煉爐；金屬加熱過熔后，定點澆注機構啟動，傾倒注入限流澆注中間包中，真空冶煉室內兩套設備一爐傾倒?jié)沧⑼戤吅罅硪粻t輪流澆注；臥式真空室爐殼上裝有壓力檢測裝置、觀察孔、紅外線測溫儀等；多爐體的輪流循環(huán)加料冶煉澆注達到能連續(xù)生產(chǎn)的目的。

下一個挑戰(zhàn)

從國內第一臺等離子體霧化制備粉體材料生產(chǎn)線，再到國內首個500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體生產(chǎn)線，接下來的要挑戰(zhàn)什么呢？

據(jù)小編了解，目前國際領先的金屬粉體制備企業(yè)中，已有達到1噸/次的產(chǎn)能，郭總提到這也正是久泰科技下一步的計劃。技術通道最初的打開最為吃力，但是當通道開啟后，相信國內以新材料產(chǎn)業(yè)技術為使命的企業(yè)一定會給世界帶來驚喜！

粉體圈 作者：郜白