碳酸鈣粉體作為一種填充料在塑料及橡膠行業應用廣泛,特別是在鞋材領域,應用極為廣泛,可用作各種鞋底及塑料鞋的填充料,下文將為大家整理一些鞋材的碳酸鈣粉體等填料情況。
眾所周知,無機粉體如碳酸鈣加入樹脂中,可以有效的降低塑料及橡膠制品的成本,同時賦予塑料制品一些特殊的性能。但無機的鈣粉與有機的塑料往往相容性較差,將鈣粉加入塑料時很難混勻,通常需要對無機粉體進行改性處理。而改性的效果又很難判斷是否適用與產品?作為一個鈣粉廠家,我們怎么才能讓客戶覺得我們的產品適合他們呢?
下文小編將為大家整理一些相關資料供大家參考。
一、哪些鞋材需要碳酸鈣粉體?
鞋材用樹脂有PVC(聚氯乙烯)、RB(橡膠)、PU(聚氨酯)、TPR(熱塑性橡膠)等等多種,添加鈣粉主要起到降低成本及增加鞋子的耐磨性能。下文將為大家簡單的介紹一下幾種常見的大底材料的無機填料應用情況,因鞋底填料涉及的不止是鈣粉材料,本文也將一些相關填料順帶介紹了一下供大家參考。
1、RB橡膠底
橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優點就在于它非常的柔軟,彈性極佳,能適和于各種運動,但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。
橡膠底籃球鞋
填料應用情況:
橡膠鞋底一般適應沉淀白炭黑作為填料(可起補強作用),有些配方需要添加小量的碳酸鈣,以適當增強鞋底的耐磨性以及耐黃變性能。
2、PVC鞋底
以PVC為材質的有全塑涼鞋、高筒礦工鞋、雨鞋、拖鞋和鞋底等。
PVC雨鞋
填料應用情況:
一般添加輕鈣,有部分配方添加400~800目重鈣,根據不同要求,用量在3-5%左右。
3、TPR鞋底
熱塑性橡膠(TPR)鞋底是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料,有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收,可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品。
填料應用情況:
通常需要防刮擦的配方會添加白炭黑和納米鈣等,需要透明效果的則可以添加白炭黑和透明粉等。質量要求較低的可以加少量白炭黑,然后添加重鈣粉。
4、EVA一次射出鞋底
主要是運動鞋、休閑鞋、戶外鞋、旅游鞋的中底,還有就是用量最大的輕質拖鞋。
EVA一次射出鞋底型拖鞋
填料應用情況:
主要添加的填充料是滑石粉,添加量5-20%不等。中底對白度和滑石質量的要求比較高,拖鞋淺色的料對白度要求也較高,在90度以上,二氧化硅含量在35-55%不等。EVA底在重量上是材質最輕的一種。根據品質要求不同可添加800-3000目的粉體滑石粉作為填料。
5、EVA片材大發泡
模板發泡整床成型,再根據需要裁切成厚薄不一的片材或者二次成型鞋底,在拖鞋和中底中都有的發泡材料。
片材大發泡型人字拖
填料應用情況:
大部分片材采用添加325- 600目的重鈣,要求高密度的會添加1250目-2000目的重鈣,部分配方要求片材表面平整度和彈性較高的,需要添加600-800目的滑石粉,甚至是1250目的滑石粉。部分特殊要求產品還會用到硫酸鋇粉。
6、MD鞋底
MD大底是一種具有質輕、彈性及抗震性能好等特點的做鞋底的材料。MD大底也叫PHYLON底,俗稱飛龍,是一種做鞋底的材料,一般制鞋用的中底,用加熱壓縮的EVA發泡制成(屬EVA二次高壓成型品)。其特點質輕,彈性及抗震性能好,硬度是由發泡溫度控制的。
經典的MD中底鞋代表
填料應用情況:
填料正常都是添加滑石粉,添加量5-15%不等。一般質量要求會比較高,特別是白度和純度。
7、聚氨酯鞋底
高分子聚氨酯鞋底,還有部分是用于鞋后跟中底夾層,質輕、耐磨,在鞋底材料上屬于輕質且最貴的材料,一般不添加填充粉料。一般不添加填充粉料。
聚氨酯底高檔涼鞋
二、碳酸鈣粉體廠怎樣才能成為鞋材廠的供應商?
為了去除粉體生產及改性到粉體應用之間的“鴻溝”,碳酸鈣粉體生產企業,以客戶為中心的經營思路從來都不缺乏,除了簡單的產品質量控制之外,有的企業還成立了研發中心,等于把下游客戶的研發中心搬到自己的工廠了,對添加粉體后的制成品的硬度、強度、耐腐蝕性等進行科學的檢測和判斷,完全按照客戶的要求是對自己的產品控制。
更有甚者,粉體圈的小伙伴了解到如下情況:賀州民源粉體有限公司為了生產出適合鞋材的改性鈣粉,便購回了一些二手鞋底擠壓成型設備、混料設備及檢測設備等,模擬客戶的使用情況,以檢測自家產品是否適合客戶配方需求。以不斷改善自家的產品以適應客戶的需求,繼而給客戶提供最好的服務。如此真槍實彈的演習,確認令人感動不已呀!
購置客戶淘汰的鞋底擠壓成型設備搞粉體研發
其實不止民源粉體,還有很多企業也一樣,也在做著類似的工作,努力的開發適應客戶需求的產品,以給客戶更好的服務。企業在做好產品的時候,也要把服務做好,服務于客戶,才能將產品賣的的更好,在市場上才有競爭力可言,總之,從客戶的角度出發,急客戶所急,想客戶所想,便是生存之道。而你,是否清楚自己的客戶需求是什么了嗎?
粉體圈 作者:小白
作者:粉體圈
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