耐高溫、耐磨損、耐腐蝕——憑借這三大特性，碳化硅陶瓷材料在高端裝備制造中持續(xù)發(fā)揮關(guān)鍵作用。而支撐這一性能表現(xiàn)的基礎，正是質(zhì)量穩(wěn)定、粒徑精準的碳化硅微粉。

此次“中國粉體工業(yè)萬里行”走訪的青州市恒泰微粉有限公司，是一家專注于綠碳化硅微粉生產(chǎn)的企業(yè)，深耕行業(yè)已有二十余年。雖然產(chǎn)品線相對單一，但憑借穩(wěn)定的品質(zhì)、持續(xù)的技術(shù)迭代以及快速響應客戶需求的能力，青州恒泰在競爭激烈的粉體市場中穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)一席之地。近年來，隨著3D打印碳化硅大型結(jié)構(gòu)件應用逐步成熟，這一新興領(lǐng)域也正在成為企業(yè)業(yè)務增長的新引擎。

萬里行團隊與青州恒泰彭先良總經(jīng)理合影

碳化硅微粉競爭力的關(guān)鍵

在碳化硅微粉行業(yè)深耕二十余年，青州市恒泰微粉有限公司始終保持市場競爭力。總經(jīng)理彭先良先生深知，在市場中立足的關(guān)鍵，在于確保粉體質(zhì)量優(yōu)異，同時具備合理的價格優(yōu)勢。

青州恒泰專注于碳化硅微粉的生產(chǎn)與定制，其產(chǎn)品廣泛應用于碳化硅陶瓷反應燒結(jié)、重結(jié)晶燒結(jié)、增材制造3D打印、高熱耐火電子器件、半導體和光電裝備等特種陶瓷成型工藝，憑借耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)越性能，服務于軍工制造、航空航天等多個領(lǐng)域。

適用于不同工藝及需求的碳化硅微粉產(chǎn)品

青州恒泰的碳化硅微粉質(zhì)量穩(wěn)定且價格合適，關(guān)鍵在工藝。舉個例子，他們的生產(chǎn)設備都是自主研發(fā)改良的超音速氣流粉碎分級系統(tǒng)——通過調(diào)節(jié)風壓風速等設備運行參數(shù)，就能精確控制碳化硅微粉的粉碎性能和分級性能，從而實現(xiàn)理想粒度的粉體。采用流化床式或渦流式等整形技術(shù)進一步提升粉體的球形度，以適應客戶的不同要求。這些獨特的性能特征，得益于為自己量身定制的粉體裝備，恒泰實現(xiàn)了無需傳統(tǒng)篩分便可實現(xiàn)精準分級輸出，不僅提效，而且還降本。

在顆粒級配方面，青州恒泰始終以客戶需求為導向，提供高度定制化的解決方案——例如用于重結(jié)晶燒結(jié)的微粉，需具備嚴格的粒徑分布控制和高溫適應性（1600℃以上）。恒泰的產(chǎn)品已達到與國際同類產(chǎn)品媲美的性能標準，并被諸多行業(yè)領(lǐng)先的碳化硅陶瓷制造企業(yè)所采用。

重結(jié)晶燒結(jié)用碳化硅微粉產(chǎn)品

新賽道：3D打印大型碳化硅件用微粉

傳統(tǒng)碳化硅陶瓷部件因制造周期長、加工難度大，在面對尺寸更大、結(jié)構(gòu)更復雜的應用場景時，已經(jīng)顯得力不從心，尤其是超大尺寸零部件，已無法用傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝來實現(xiàn)， 這促使越來越多企業(yè)將目光投向3D打印。但打印出大型碳化硅件的前提是——先找到合適的3D打印專用碳化硅微粉。

碳化硅復雜結(jié)構(gòu)件

青州恒泰正是敏銳洞察到這一趨勢，圍繞3D打印專用碳化硅粉進行了針對性調(diào)整：從源頭選用更高強度、更高致密度的高品質(zhì)冶煉塊料，并優(yōu)化粉碎工藝，確保粉體粒度合理分布；在顆粒級配上，則采用多級粒徑協(xié)同策略，幫助客戶實現(xiàn)一次成型，提高成品致密度和強度。目前，這類專用粉體已被應用于航空航天等高端技術(shù)領(lǐng)域，例如用于制造大型反射鏡等部件。

采用PEP工藝制備的大尺寸碳化硅反射鏡成品

結(jié)語

在光伏、鋰電等需求短期回調(diào)的背景下，青州恒泰堅持靠穩(wěn)定的品質(zhì)和靈活的交付能力打開新局。“質(zhì)量好、價格合適”是客戶留存的關(guān)鍵，而“跟得上需求”，才是青州恒泰在粉體市場站穩(wěn)腳跟的底氣，我們也期待青州恒泰在未來能夠發(fā)展得越來越好。

接下來，中國粉體工業(yè)萬里行還將繼續(xù)出發(fā)，敬請期待！

中國粉體工業(yè)萬里行