近日，美國加利福尼亞州舊金山的Diamond Foundry Inc (DF)公司宣布其采用金剛石異質(zhì)外延技術(shù)（在可擴(kuò)展的基板上制造單晶金剛石）并將其與其他技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出了有史以來第一個100毫米金剛石單晶晶圓，繼而還利用其金剛石晶圓技術(shù)開發(fā)了一款電動汽車逆變器。
金剛石單晶晶圓直徑100毫米、重量110克拉
DF團(tuán)隊(duì)表示，使用HPHT技術(shù)生長這種尺寸的金剛石將帶來任何已知材料都無法承受的巨大壓力；采用薄膜原子分層技術(shù)來制造它需要相同尺寸的基體，而這種基體并不存在。
基于金剛石晶圓的逆變器
而DF團(tuán)隊(duì)開發(fā)的新型逆變器比Tesla 3逆變器（碳化硅逆變器）緊湊六倍，同時超越其性能和效率。
DF團(tuán)隊(duì)已進(jìn)行長達(dá)三十年的開發(fā)，制造第一塊金剛石晶片需要開發(fā)多種技術(shù)，包括可擴(kuò)展基板上的單晶格、大面積金剛石錠生長、金剛石切割技術(shù)和精密表面處理。其下一個目標(biāo)是進(jìn)一步降低金剛石晶圓的缺陷密度，實(shí)現(xiàn)金剛石的教科書半導(dǎo)體品質(zhì)因數(shù)，該品質(zhì)因數(shù)比硅高17200，比碳化硅高60倍。
編譯整理 YUXI
作者：粉體圈
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