以噸為基礎單位的量產項目在粉體工業中很常見，但無論數噸、百噸還是千噸級甚至以上的項目，都必然經過最初的產品開發階段——對特定粒徑樣品進行研究分析，能實現稀有或昂貴樣品回收，系統驗證和優化以調整和改進直至滿足放大生產。

上述粉體項目研發和中試都離不開實驗粉碎設備及其配套的高精度分級系統，以下幾款設備先睹為快！

一、氣流粉碎機

作為一種干式粉碎設備，通過調節氣流速度、顆粒物料的進料速度、氣流分級等參數來控制粉碎的過程和結果，可控性強；粉碎中不需要添加液體或溶劑，因此不會引入額外污染；粉碎過程中不會引入熱量，避免了熱損傷對樣品的影響，因此尤其適合于對純度、粒度等要求極高的行業和產品開發需要。

工作流程：原料由送料斗投入，通過加料噴嘴吐出的高速流體(壓縮空氣、蒸汽熱空氣等)經文丘里噴嘴加速到超音速，導入粉碎腔內部，通過粉碎噴嘴吐出的高速流體，進行相互碰撞和摩擦實現粉碎。被粉碎的細粉失去離心力,被導入分級區，通過出口導向器被排出。其余沒有被充分粉碎的粗粒子在粉碎區內繼續循環粉碎。

實驗型氣流粉碎機TAJ10

技術參數：

實驗型氣流粉碎機TAJ50

技術參數：

TAJ10和TAJ50兩款桌上型實驗用氣流粉碎機，是為微量樣品的超微粉碎、高回收而開發的粉碎機，最適合醫藥品等高附加值樣品的超微粉碎。其特點包括：

分解、清掃、組裝非常方便；可以對應極威少量樣品（TAJ10對應數g到數十g；TAJ50對應數十g到數百g）進行超微粉碎；使用空氣量非常少（TAJ10為0.4m³/min，TAJ50為0.7m³/min）；運行過程中噪音低。

中試型氣流粉碎機組TAJ100

技術參數：

TAJ100系列中試型氣流粉碎機組的特點包括：

一次粉碎即可獲得良好的粒度分布；

豐富的配置，可粉碎粘性/高硬度物料(內村有SUS304/SUS316L、氧化鋁、氧化鋯等多種規格)；

較高的粉碎效率和極低的產品損耗；

粉碎主要由物料碰撞完成，幾乎不會發生主體的磨損和異物混入；

加料機為雙螺桿自潔型,相比于其他加料機，更易拆裝，適用于實驗室多種物料頻繁更換的情景。

二、氣流分級機

是一種氣流分級設備,分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統，通常需要與氣流粉碎機結合使用，以實現粒度控制和分級，微量樣品的粉碎和回收。

原理：物料在風機抽力作用下由分級機入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。

TFJ10實驗型氣流分級機

規格參數：

TFJ10作為實驗室用高精度氣流分級機，適于研究/開發階段使用，設備整體都小型緊湊一體化設計；通過調節轉子的轉速以及空氣流量，可以滿足較寬廣范圍內分級點設置的可能；通過試驗機型的選型，可以應用到放大選型；易分解、清洗、清掃，適用于實驗室高頻率的更換需求。

三、高速混合造粒機

TSG系列高速混合造粒機利用高速轉子旋轉產生的渦旋氣流完成強制攪拌，一道工序可以實現分散、混合、包覆與造粒，在制球、造粒過程中，保證球體的緊實、形狀均勻不易產生形狀破壞，可用于化工、冶金、陶瓷、環保等領域的混料、造粒，從實驗機型到量產機型，可以滿足客戶多種需求。

原理：混合槽最底部的翻料葉片旋轉時，產生從中心部位到周邊的拋物線形氣流，與此同時，葉片旋轉與槽壁也產生曲線氣流，兩股氣流相互作用，使槽中的粉體發生自轉公轉并被均勻分散，混合，再配合粘結劑的使用，達到包覆造粒的功能。

規格型號

※物料的松密度不同，填充量不同；可根據客戶要求進行非標設計

案例分析

所謂混合造粒：即是將粉體物料添加粘結劑做成流動性好的固體顆粒的過程。該系列混合造粒機同時兼具分散、混合、混煉、造粒、包覆功能。特點包括：

可對應超微粉（納米級別）到數mm（幾um-數mm）的球狀造粒；

短時間內到達分散、混合、攪拌、造粒等功能；

配合粘結劑的使用，可以進行粉體包覆以及液體覆膜；

造粒槽內沒有不必要的障礙物，原料粘附少，使粉體能夠實現較理想的三維運動；

設備操作便利性強，使用輕松無門檻，配合可控化的PLC控制系統使設備能自由、靈活的調控。

四、高速混合融合一體機

是在東貴TSG高混機原型基礎上增加了針對微米粒子的球形化，復合化，表面改性等融合功能的一體機。完全采用物理加工的形式，使兩種物質完全融合在一起，是一種全新的概念。利用外在的機械力，使一種材料完全依附（或鑲嵌）在另一種材料上，也可以用于顆粒的球形化改造，造出的顆粒不但具有圓化度，同時還可將堆積密度加大。

原理：圓形筒體以及帶有圓弧型的混合槽底，配合豐富多樣刀片的搭配，利用高速旋轉轉子將沖擊、壓縮、剪切等力作用在例子上，使混合、分散、造粒、粉碎、干燥、球形化、高密度化等各種粒子的設計變得可能。夾套規格可以調溫(加熱、冷卻)，配合粘結劑的添加可針對各種各樣的用途來使用。

規格型號

值得一提的是，東貴按照各種用途（混合、分散、造粒、粉碎、干燥、表面改性、球形化、高密度化）設計的攪拌槳葉是達到各式各樣粉體處理的關鍵。不僅可實現短時間內均勻混合，而且由于筒體內只有葉片，更易分解清洗，圓形筒體以及圓弧形底部的無死角設計更方便于排料，低殘留。如圖所示：

左：剪切效果大，最適合造粒需求 右：混合分散性好，適用于流動性差或者比重較輕的物料

左：球化前 右：球化后

關于東貴

1998年，上海東武塑料模具有限公司在浦東新區成立奠基，專業從事精密模具，精密注塑加工組裝，輕工機械設備制造，至今已成為一家國際化集團公司，成員包括：

上海東塑塑料科技有限公司 

上海東武塑料模具有限公司 

上海邁益喀佤貿易有限公司（中日合資） 

東貴精密機械（無錫）有限公司（自主TKC品牌設備制作銷售）

香港貴人國際貿易有限公司 

越南東武塑料模具有限公司

東武集團一直與日本設備公司保持緊密合作，在國內進行代理銷售日本設備。經過努力不斷的發展，東武從單機設備代理，發展成為混合、干燥、輸送、粉碎等提案型公司。2021年，東武將設備銷售事業部從集團中獨立出來，在無錫市新加坡工業園成立東貴精密機械（無錫）有限公司——無錫是蘇南模式的發源地，周邊設備配套資源豐富，東貴在日本技術和專家顧問的雙重加持下在業界迅速打響名號。

小結

在經濟大環境不好的時候，大多市場不斷緊縮，大多企業也選擇過冬。但此刻何嘗不是苦練內功的良機——重視研發并推出新產品，可以突破同質化競爭并適應市場變化，提高產品附加值并探索新的利潤增長點，更重要的是通過不斷創新，企業可以在競爭激烈的市場中獲得持續的競爭優勢，并為企業的可持續發展奠定基礎。

東貴適時推出的實驗型氣流粉碎機和氣流分級機系列，極大滿足了粉體項目研發和中試的需要，它們是粉體開發人員的好搭檔，更是粉體企業強健體魄，扎實根基的好幫手！

啟東

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