溶解是指溶劑分子和溶質(zhì)分子或離子吸引并結(jié)合的過程。廣義上說，超過兩種以上物質(zhì)混合而成為一個(gè)分子狀態(tài)的均勻相的過程稱為溶解。

       在醫(yī)藥、化妝品、食品等行業(yè)很多原材料都與微生物、生物、動(dòng)植物相關(guān)，也就使很多原料必須用干法來進(jìn)行粉碎和研磨。

      在現(xiàn)代高純、超細(xì)材料方面也有許多粉體更適合于干法粉體研磨生產(chǎn)。

      比如金屬硅粉，國內(nèi)幾乎找不到高純亞微米級(jí)粉體的生產(chǎn)。盡管很多廠家生產(chǎn)1000目以上的金屬硅粉，號(hào)稱是5N粉體材料，但是和實(shí)際情況可能相差甚遠(yuǎn)。這里并不是廠家的故意欺騙，而是工藝水平?jīng)]有達(dá)到。他們使用的原料確實(shí)是5N硅原料或更高，但是粉體、尤其是超細(xì)粉體在整個(gè)加工工藝中會(huì)引入很大的污染，水解反應(yīng)就是其中原因之一。因此，一般金屬、非金屬單質(zhì)材料用物理法制作粉體時(shí)，最適合的方法是干法。

       一般金屬氮化物輕易不會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，但是條件具備就可以發(fā)生。比如在超聲空化效應(yīng)下，會(huì)有少量氮化物陶瓷粉體發(fā)生水解反應(yīng)。在機(jī)械力化學(xué)中，其中的碰撞高能也同樣會(huì)有少量氮化物陶瓷粉體發(fā)生水解反應(yīng)，會(huì)釋放出氨氣。所研磨的氮化物陶瓷粉體高溫力學(xué)性能會(huì)受到很大影響。

       金屬合金前驅(qū)體粉體的研磨，一般也只能用干法進(jìn)行研磨，否則氫氧這兩種不希望的元素可能混入。

還有很多種材料不適合用濕法進(jìn)行研磨。但是干法也不是萬能研磨粉體之法，需要“對(duì)癥下藥”才行。

       干法連續(xù)亞微米粉體生產(chǎn)與間歇式亞微米粉體生產(chǎn)的最大區(qū)別第一是節(jié)約能源，極大減少過“過研磨”；第二是不會(huì)產(chǎn)生桶內(nèi)死角或分層，粒度一致性好；第三是，更有利于高純粉體研磨和用機(jī)械力化學(xué)方法進(jìn)行混料攪拌，生產(chǎn)反應(yīng)前驅(qū)體；第四是研磨時(shí)產(chǎn)生的高能，如加入保護(hù)氣體不會(huì)引導(dǎo)有害雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，利于提高粉體純度。第五是研磨易燃、易爆粉體時(shí)，粉體更容易回收，減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)，利于安全生產(chǎn)。

       因此，干法連續(xù)亞微米粉體生產(chǎn)不僅是對(duì)粉體加工工藝的補(bǔ)充，而是創(chuàng)造了一個(gè)更適合于很多粉體進(jìn)行研磨工藝，拓寬了超細(xì)粉體加工品種與細(xì)度極限，生產(chǎn)出更好的粉體。

（作者：粉體圈特邀專家張宏毅老師）

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