本涂料可以使用滾涂和噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在第一遍表干后約2-4小時后涂裝，可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。（噴涂需加根據情況在A和B混合后加10%-20%的稀釋劑稀釋到合適噴涂粘度。）
型號：UGL-9
耐酸耐堿納米陶瓷涂料是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。具有優異的耐酸（鹽酸、 硫酸、 硝酸、有機酸等）、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕等優點。 多種納米材料的融合，使其附著力大、致密度高、耐強酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強酸、強堿、腐蝕物多的場所。
產品特點：
1、耐多種強酸、強堿、鹽類、油類。
2、耐磨、耐壓、耐沖擊。
3、具有極高的隔絕性，極低的滲透性。
技術參數
編號 | 項目 | 指標 | 檢驗標準 |
1 | 顏色 | 灰色偏黃 | 目測 |
2 | 固含量% | 75 | GB/T1725 |
3 | 干燥時間 | 表干≤2，實干≤24h 完全固化7d | GB/T1728 |
4 | 附著力（劃格法） | 好于1級 | GB/T9286 |
5 | 沖擊強度（100cm kg） | 涂層無裂紋 剝落 | GB/T1732 |
6 | 耐磨性（1000g/1000r，CS17輪） mg | ≤60 | GB/T 1768 |
7 | 粘度(25℃)涂－4杯，s | 50-60 | GB/T1723 |
8 | 耐酸(常溫) 20% H2SO4 7d 10% HNO3 7d 20% HCl 7d 耐酸（涂料200度烘2h，90度酸煮） 30% H2SO4 7d 20% HNO3 7d 30% HCl 7d
| 涂膜完整無變化 | GB/T1763 |
9 | 耐堿（20% NaOH ） | 涂膜完整無變化 | GB/9265 |
10 | 耐鹽水（5%NaCl 1000h） | 無開裂、無銹斑、無氣泡 | GB/T1771 |
11 | 耐汽油（120# 30d） | 不起皺，不脫落 | GB/T1734 |
12 | 硬度 | 7H | GB/T2411 |
13 | 干膜厚（um） | 20-40 | GB/T13452.2 |
應用范圍：
1、制藥、機械、儀表、化工等的反應釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應器、管道等。
2、用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝、廢水處理廠中和槽。
3、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等。
4、廢氣排放管道及煙筒。
5、其它同時要求防酸 、防堿 、耐磨的環境。
施工和使用方法：
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、環境條件
基體表面溫度和環境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。
2、基體處理：
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
3、混合
配比：A（主漆）：B（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂?；旌虾蟮耐苛厦荛]有效期1小時（25℃），請根據施工進度安排使用。
4、涂裝
本涂料可以使用滾涂和噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在第一遍表干后約2-4小時后涂裝，可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。（噴涂需加根據情況在A和B混合后加10%-20%的稀釋劑稀釋到合適噴涂粘度。）
5、A、B在使用后，未使用的部分應立即將其蓋緊，避免里面的物質揮發或凝結，使其變稠，縮短有效期。
6：高溫固化：噴涂兩邊后自然表干或低溫（80-100度）表干不粘手后，放入烘烤設備中200度烘30-120分鐘。如果有低溫到高溫升溫段就不需要低溫烘干過程。烘烤溫度高于150度后涂料漆膜強度變硬，韌性變差。但200度耐酸性比150度好些。請根據實際需求選擇相應固化溫度固化時間的固化方式。
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