日本持續(xù)“綠化”光伏產(chǎn)業(yè)

發(fā)布時間 | 2015-07-11 10:53 分類 | 技術前沿點擊量 | 4952

磨料碳化硅

導讀：目前，日本已取代歐美，成為我國光伏產(chǎn)業(yè)的主要出口國之一。出于對這種綠色產(chǎn)業(yè)的依賴和偏愛，科技界對光伏產(chǎn)業(yè)鏈也很關注。近日，大阪大學的研究小組宣布，他們開發(fā)出了利用硅粉塵大量制氫的技...

目前，日本已取代歐美，成為我國光伏產(chǎn)業(yè)的主要出口國之一。出于對這種綠色產(chǎn)業(yè)的依賴和偏愛，科技界對光伏產(chǎn)業(yè)鏈也很關注。近日，大阪大學的研究小組宣布，他們開發(fā)出了利用硅粉塵大量制氫的技術，這標志著日本持續(xù)“綠化”光伏產(chǎn)業(yè)獲得進展。

太陽能電池板的主要原料是硅，不過在生產(chǎn)硅片時，硅原料約有40%會成為粉塵下腳料，目前多數(shù)企業(yè)都將這些硅粉塵當做工業(yè)廢棄物，但后續(xù)處理很麻煩。在我國，回收砂產(chǎn)業(yè)主要回收切削用碳化硅磨料粉體，對硅粉的回收并未形成規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化。

　　大阪大學研究小組的方法是，將硅粉塵用特殊的工藝洗凈，再將其研磨成10納米(1納米為10億分之一米)以下的粒子，然后加入堿溶液中。硅和堿溶液反應生成了硅酸鹽和氫氣，1克硅粉最多可產(chǎn)生約1.6升的氫。

這一新工藝不僅有利于保護環(huán)境，也將為建立以氫為能源的社會作出貢獻。融入光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，將使綠色產(chǎn)業(yè)更進一步，實至名歸。

粉體圈郜白