據(jù)11月2日湖北日?qǐng)?bào)報(bào)道,武漢中科先進(jìn)材料科技有限公司(武漢先進(jìn)院)在氣凝膠的制備技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破,打破國(guó)外企業(yè)對(duì)這一技術(shù)的壟斷,實(shí)現(xiàn)低成本制備氣凝膠。
電子信息材料研發(fā)中心副主任、高級(jí)工程師陳海平介紹,氣凝膠因成分不同,主要有無(wú)機(jī)氣凝膠、有機(jī)氣凝膠、復(fù)合氣凝膠和金屬單質(zhì)氣凝膠等。當(dāng)前,二氧化硅氣凝膠的絕熱性能最引人注目,技術(shù)也最為成熟,國(guó)內(nèi)外氣凝膠的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展大多圍繞二氧化硅氣凝膠絕熱應(yīng)用展開(kāi)。
干燥技術(shù) | 超臨界干燥 | 常壓干燥 |
設(shè)備投入 | 常要高壓釜,一般工作壓力高達(dá)7~20MPa,屬于特種設(shè)備中的壓力容器,設(shè)備系統(tǒng)較為復(fù)雜,運(yùn)行和維護(hù)成本也較高 | 采用常規(guī)的常壓設(shè)備,設(shè)備投入低,設(shè)備系統(tǒng)也較為簡(jiǎn)單 |
生產(chǎn)成本 | 硅源:采用有機(jī)硅源,價(jià)格較為昂貴,但是純度高,工藝適應(yīng)性好;設(shè)備投入:較高; 能耗方面:干燥系統(tǒng)耗也較高,蒸汽消耗方面兩者差別不大。 | 硅源:可采用水玻璃,價(jià)格低廉,但是雜質(zhì)較多,去除雜質(zhì)的工藝較為繁瑣; 設(shè)備投入:較低; 能耗方面:干燥系統(tǒng)耗電較低 |
產(chǎn)品性能 | 產(chǎn)品沒(méi)有任何顯著或?qū)嵸|(zhì)意義的區(qū)別,在非二氧化硅氣凝膠制備方面,超臨界干燥工藝要成熟很多,不過(guò)還沒(méi)有量產(chǎn)的報(bào)道。 | |
技術(shù)門(mén)檻 | 超臨界干燥技術(shù)的生產(chǎn)效率、安全性,乃至工藝變更都對(duì)設(shè)備系統(tǒng)有較高依賴度,如果設(shè)備廠家提供設(shè)備系統(tǒng)較為成熱可靠,進(jìn)入技術(shù)門(mén)檻相對(duì)較低 | 常壓干燥技術(shù)設(shè)備的投資門(mén)檻較低,但是技術(shù)門(mén)檻卻較高,對(duì)配方的設(shè)計(jì)和流程組合優(yōu)化有較高要求,如果技術(shù)不過(guò)關(guān),不僅生產(chǎn)成本可能高于超臨界,甚至于性能指標(biāo)也不能達(dá)到要求 |
拓展空間 | 采用超臨界干燥技術(shù)的設(shè)備設(shè)備投入將高達(dá)數(shù)十億,前期投入過(guò)大,一般企業(yè)很難維持。 | 隨著規(guī)模擴(kuò)大,投入產(chǎn)出比會(huì)進(jìn)一步提高,可以較少投資獲得較大生產(chǎn)規(guī)模,因而更能適應(yīng)未來(lái)大生產(chǎn)的需要。 |
超臨界與常壓干燥技術(shù)的對(duì)比
二氧化硅氣凝膠常見(jiàn)干燥工藝分為常壓干燥工藝和超臨界干燥工藝。超臨界干燥法是最早實(shí)現(xiàn)批量制備氣凝膠的技術(shù),也是目前比較成熟的新型干燥技術(shù),但對(duì)設(shè)備要求較高,費(fèi)用也比較昂貴。“常壓干燥工藝制備高品質(zhì)氣凝膠,成本低,但受制于國(guó)外企業(yè)。”陳海平介紹,她和團(tuán)隊(duì)避開(kāi)國(guó)外企業(yè)技術(shù)壟斷,另辟蹊徑,開(kāi)發(fā)出二氧化硅氣凝膠常壓干燥制備工藝。采用這一工藝,產(chǎn)線建設(shè)投資少、規(guī)模大、效率高,可以降低30%以上生產(chǎn)成本,“這是一項(xiàng)原創(chuàng)性的科技攻關(guān),已申請(qǐng)14項(xiàng)相關(guān)專利,獲得授權(quán)專利1項(xiàng)”。
據(jù)悉,武漢先進(jìn)院已完成二氧化硅氣凝膠常壓制備關(guān)鍵工藝開(kāi)發(fā)、完成中試,目前正在軍山新城的武漢先進(jìn)院中試基地建設(shè)產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2023年完成生產(chǎn)線搭建并進(jìn)行產(chǎn)品推廣。
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作者:粉體圈
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