氣力輸送裝置一般由氣源、供料裝置、管道和管件、氣固分離器、除塵器以及各測(cè)試儀器組成。這些部件結(jié)構(gòu)性能的合理選擇、配置與正確計(jì)算，對(duì)氣力輸送裝置運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性有很大的影響。

管道

氣力輸送管道主要用以輸送物料，按照輸送工藝的特點(diǎn)，一般由 直向輸送管和轉(zhuǎn)向輸送管組成。對(duì)氣力輸送管道的基本要求是要有足夠的強(qiáng)度和剛度、較高的氣密性和耐磨性、內(nèi)表面要光滑、能夠快速安裝及拆卸以及便于清理堵塞等。

(1）輸送直管的設(shè)計(jì)

輸送直管一般都采用圓形截面，相對(duì)于其他類型的截面，其阻力較小且制作簡(jiǎn)單。對(duì)于一般物料的輸送，可選用無(wú)縫鋼管來(lái)輸送；對(duì)于食品行業(yè)以及石油化工行業(yè)的粉粒體，可以采用不銹鋼管爽輸送：對(duì)于磨做性較大的物料，可以采用陶流內(nèi)村復(fù)合鋼管來(lái)輸送；對(duì)于黏附性較大的物料，可以采用帶有橡膠內(nèi)襯的鋁合金管來(lái)輸送。

輸送直管壁厚應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)以及氣力輸送的類型來(lái)確定。例如，對(duì)于磨蝕性我小的物料，輸送管壁厚較小，對(duì)于磨蝕性較大的物料，輸送管壁厚較大。在輸送管設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要考慮到管道內(nèi)壁的平滑：在管道連接的部分要考忠焊縫的處理，應(yīng)平滑過(guò)渡，不能出現(xiàn)凸出管道內(nèi)壁的焊渣，在法蘭連按處不能安裝錯(cuò)位，以免在輸送過(guò)程中產(chǎn)生局部渦流，增加阻力造成堵塞現(xiàn)象。

在氣力輸送系統(tǒng)中，管道材質(zhì)及粗糙度對(duì)輸送過(guò)程同樣有很大影響。對(duì)于稀相輸送，物料在管道中呈懸浮狀態(tài)，顆粒在管道內(nèi)壁碰撞造成能量損耗；對(duì)于密相輸送，特別是靜壓輸送，管道材質(zhì)及粗糙度對(duì)輸送效果和輸送能耗的影響更大。在輸送管道中常用材質(zhì)包括不銹鋼材質(zhì)、鋁合金材質(zhì)橡膠肉襯、碳鋼材質(zhì)、塑料材質(zhì)，材質(zhì)不同的管道，物料與它們之間的摩擦系數(shù)就不同，比如在輸送管道中常用的不銹鋼材質(zhì)、鋁合金材質(zhì)加橡膠內(nèi)襯、碳鋼材質(zhì)、塑料材質(zhì)。各種材質(zhì)的管道與物料之問(wèn)的摩擦系數(shù)相差很大，管道的磨損辛也相差較大，選擇時(shí)需要正確選用。

(2）輸送彎管的設(shè)計(jì)

輸送彎管應(yīng)用在需要改變物料輸送方向的場(chǎng)合，齊管的橫截面可以做成圓形或矩形。輸送彎管的壓力損失及磨損量均比輸送直管大，輸送彎管處的壓力損失除與風(fēng)速和料氣比有關(guān)外，還取決于其彎曲半徑及彎曲角度。在一般情況下，彎曲半徑越大，則壓力損失越小。但是當(dāng)彎曲半徑超過(guò)彎管當(dāng)量直徑的 10 倍時(shí)，壓力損失的變化不太顯著。

黏附性較強(qiáng)的粉料容易在輸送彎管壁面產(chǎn)生附著，因此需要在結(jié)構(gòu)上采取適當(dāng)措施，以防止物料在彎管處產(chǎn)生堆積。當(dāng)黏附比較嚴(yán)重時(shí)，需要安裝振動(dòng)機(jī)構(gòu)或捶打裝置，并采用拆卸方便的連接方式。

料氣分離裝置

料氣分離裝置是氣力輸送系統(tǒng)中必不可少的部分。氣流將物料輸送至目標(biāo)位置后需要將物料從氣流中分離出來(lái)，有時(shí)也稱作卸料器。分離物料和氣體的設(shè)備稱為分離器。分離器的設(shè)計(jì)應(yīng)保障其分離效率，不會(huì)造成物料的堆積，從而影響輸送效率，能夠迅速高效地將物料從氣流中分離出來(lái)；同時(shí)還要具有較好的穩(wěn)定性、一定時(shí)間的連續(xù)工作能力以及對(duì)一定工況變化的適應(yīng)能力。常用的卸料器按工作原理來(lái)分，可分為重力式、慣性分離式、離心式等若千種。

除塵器

除塵器是氣力輸送裝置的重要組成部分。除塵器種類有很多，按作用原理可分為重力武、慣性式、離心式、濾袋式、靜電式等。對(duì)于同一種形式的除塵器，使用條件和安裝地點(diǎn)不同，其達(dá)到的效果就會(huì)不同。在選擇除塵設(shè)備時(shí)，

一般應(yīng)考慮下列因素：

一是需凈化氣體的物理化學(xué)性質(zhì)，如溫度、 含塵濃度、處理量、濕度以及腐蝕性等；二是氣體中粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，如粒度分布、親水性、黏結(jié)性、爆炸性、摩擦角等，三是凈化后氣體的允許含生濃度要求。由于袋式除生器清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、阻力較小、漏風(fēng)率小、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，從而得到廣泛的應(yīng)用。

袋式除塵器是利用有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維織物制作的濾袋將氣流中的粉塵過(guò)濾出來(lái)的一種高效凈化設(shè)備。袋式除塵器的類型很多，按進(jìn)氣口位置不同分為下進(jìn)風(fēng)、上進(jìn)風(fēng)和側(cè)進(jìn)風(fēng)，按清灰方式不同分為機(jī)械振打式、氣環(huán)吹洗式和脈沖噴吹式等，按過(guò)濾方向不同分為內(nèi)濾式和外濾式，按通風(fēng)方式不同分為負(fù)壓式和正壓式。袋式除塵器的除塵機(jī)理主要包括重力沉降作用、篩濾作用、慣性力作用、擴(kuò)散效應(yīng)和靜電效應(yīng)等。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，以上各種效應(yīng)往往是綜合發(fā)揮作用的。隨著濾料材質(zhì)、濾料孔隙、粉塵特性、氣流速度等因素的變化，各種效應(yīng)對(duì)過(guò)濾性能的影響程度也不同。

一般來(lái)講，袋式除塵器的高效率主要依靠濾袋表面的粉塵層，粉塵層的過(guò)濾作用比濾袋本身更為重要。影響袋式除塵器性能的因素有很多，

表6-6 為各種因素對(duì)袋式除塵器性能的影響。

粉體圈整理

了解優(yōu)質(zhì)裝備供應(yīng)商，請(qǐng)聯(lián)系客服18666974612（微信同號(hào)）

版權(quán)聲明：  

未經(jīng)許可，不得轉(zhuǎn)載，也不得歪曲、篡改或復(fù)制本文內(nèi)容。