2013屆日本東京鑄造學會上，時任Remet公司市場總監的ThomasScott做了一場報告，內容主要是對氧化鋁、氧化鋯、熔融石英、莫來石等不同材質坩堝性能進行比對。結論簡單粗暴并且令人印象深刻：盡管各種各樣的耐火材料可用于精密真空熔模鑄造的坩堝材料，但許多耐火材料存在嚴重限制其使用的缺點。部分穩定氧化鋯（注：具有立方ZrO₂和一部分四方ZrO₂組成的雙相組織結構的氧化鋯）具有足夠的耐火性、化學惰性和抗熱震性等優點，是大多數此類應用的首選材料。

7年后，這份報告依然可以在Remet公司官網資料中找到，有興趣的可以自行查閱。（鏈接：https://www.remet.com/wp-content/uploads/2013/11/Technical-Paper-61-Features-and-Benefits-of-Partially-Stabilized-Zirconia-Crucibles-for-Precision-Investment-Casting.pdf）氧化鋯坩堝的優異性能也早已被包括半導體晶體等眾多行業認可。

浙江自立控股有限公司（以下簡稱“自立控股”）始建于1985年，隨著國內經濟高速發展，已成為國內知名的鋼鐵工業用耐火材料運營服務商，并逐步成為國內燒結板狀剛玉產銷量第一，利用原廠區建成了花園式總部研發基地及精細陶瓷用氧化鋁微粉及各種造粒粉生產基地。公司致力于精細陶瓷用氧化鋁粉料的開發與生產，服務于國內外精細陶瓷行業。

據悉，自立控股的精細陶瓷坩堝選用高純原料，通過注漿成型、干壓成型或等靜壓成型等工藝制備素坯，并經高溫燒成而制備，材質有ZrO₂質、Al₂O₃質、MgO質等，可用于金、銀或鉑金等貴金屬的冶煉或回收，也可用于各種精細科研試驗的反應容器，具有良好的抗化學侵蝕性能、抗熱震性能和很高的使用溫度，尺寸可根據需求而執行定制。其中，氧化鋯坩堝最高使用溫度達2400℃。滿足了半導體晶體級坩堝各種需求，形狀從矩形、舟形再到錐壁圓柱形、圓柱形應有盡有。

左：不同尺寸的氧化鋯坩堝右：坩堝顯微結構顯示大小晶粒相間

除坩堝外，自立控股結合自身對耐火行業的深刻認識和技術沉淀，其開發的高耐磨、耐沖擊ZTA陶瓷，選用高純微晶氧化鋁粉、氧化鋯粉為主要原料，噴霧造粒制備成造粒粉后，然后通過液壓、等靜壓等方式成型，再經高溫燒成而制備。產品中ZrO₂含量波動于10-20%,具有比氧化鋁陶瓷更大的硬度、強度和斷裂韌性，因而可廣泛應用于火電、鋼鐵、水泥、化工、煤炭、礦山、碼頭等行業的運輸料斗和溜槽，同時也是新一代防彈陶瓷的優選選擇。

ZTA陶瓷顯微結構照片

自立控股之所以能夠如此迅速地從原材料生產企業迅速開疆辟土，成為耐火和精細陶瓷新貴，總結下來離不開三點：資金、人才、合作。自立精陶配置先進、專業的等靜壓設備、大噸位液壓機、精確控溫高溫爐、噴霧造粒塔等生產設備和掃描電鏡、物相分析、X-射線熒光分析、激光粒度分析儀等檢測設備；同時聘請領域專家進行技術指導和提升，努力提高研發實力和生產工藝技術；公司還與中科院上海硅酸鹽研究所等研究院所建立合作，對精細結構陶瓷的應用進行評價，為客戶提供最優化的陶瓷產品和全面的技術支持。

粉體圈 郜白