9月17日，由粉體圈與《陶瓷》雜志社聯(lián)合主辦的“2019年全國氮化物粉體與陶瓷制備技術(shù)研討會”在古城西安落下帷幕。來自全國的氮化硅、氮化鋁、氮化硼等相關(guān)領(lǐng)域科研、技術(shù)與管理人員共計166人參加了本次活動，值得一提的是博士以上學(xué)歷預(yù)計超過40人。報告專家就目前氮化物材料研發(fā)和生產(chǎn)中遇到的問題進行了深入的剖析，從粉體、助劑、成型、燒結(jié)、應(yīng)用等各個方面，帶著大家步入氮化物材料的神秘世界。

氮化物材料的魅力在于它的不確定性，不同工藝制備的材料、有著明顯的應(yīng)用性能的差異。如何嫻熟掌握他的特性，讓其發(fā)揮優(yōu)勢的性能而避開其弱勢，是研發(fā)和生產(chǎn)人員努力的重點。報告專家的真誠交流，讓大家對氮化物材料技術(shù)和市場的發(fā)展方向有了更清晰的認識。我們相信，氮化物材料大規(guī)模應(yīng)用的爆發(fā)才剛剛開始。

南昌大學(xué)光伏研究院院長周浪教授、博士生導(dǎo)師分享報告：“高品質(zhì)超細氮化硅陶瓷粉體的低成本制備”

周教授認為目前幾種制備氮化硅材料的方法都已經(jīng)存在了30年以上，都還具有生命力，因此，不應(yīng)該片面地說技術(shù)路線的優(yōu)劣，而應(yīng)該考慮各種技術(shù)路線生產(chǎn)的材料更適合應(yīng)用于哪個市場。另外，周教授還從理論與實踐中，對硅粉氮化法制備高品質(zhì)氮化硅反應(yīng)速度問題進行了探討，為其低成本制備工藝路線提供了支撐。

新疆晶碩新材料有限公司副總工程師晁晟博士分享報告“塞隆陶瓷及其應(yīng)用”

晁博士深入剖析了塞隆復(fù)相陶瓷的材料組分對其性能的影響，各種用途的塞隆陶瓷使用的原材料和制備方法也不相同。“不是所有的塞隆陶瓷都一樣”，看來生產(chǎn)在高溫、高速工況中使用的無污染、不粘刀、抗熱震性的塞隆陶瓷刀具需要與客戶的用途緊密聯(lián)系在一起。

西安鑫乙電子科技有限公司劉偉高工分享報告“氮化物流延成型的工藝及裝備”

劉工認為流延成型是一個系統(tǒng)工程、他們在國產(chǎn)流延設(shè)備的研發(fā)中結(jié)合客戶的使用需求，開發(fā)出氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁等材料的流延成型設(shè)備。在創(chuàng)聯(lián)電氣、順絡(luò)電子、海古德、中瓷科技、福建華清等企業(yè)的推廣應(yīng)用，得到很好的客戶評價。

西南交通大學(xué)胡春峰博士、教授分享報告“氮化硅陶瓷刀具的制備”

胡博士在報告中對不同助劑，不同的燒結(jié)環(huán)境（氣壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)）制備的氮化硅刀具的力學(xué)性能進行了詳細的比較，提示陶瓷刀具的用戶，根據(jù)自身的需要選擇合適的刀具。

廈門鉅瓷科技有限公司總工程師魯慧峰博士分享報告“氮化鋁粉體與陶瓷的制備”

魯博士對氮化鋁制備的碳熱還原、燃燒合成及化學(xué)氣相沉積等工藝路線制備出的粉體，進行了分析，認為不同方法制備的粉體的用途是有差異的。比如化學(xué)氣相沉積方法生產(chǎn)的氮化鋁導(dǎo)熱率不高，不適合做導(dǎo)熱陶瓷。此外，魯博士還真誠分享了他們在控制氧、碳含量過程中所采取的措施，給大家指明應(yīng)該注意的問題。關(guān)于氮化鋁粉體易水解的問題，鉅瓷已經(jīng)獲得了突破，其生產(chǎn)的包覆改性的粉體，用開水煮都不會水解，能夠達到這種程度，確實讓人感到驚詫，這種包覆改性粉體將在導(dǎo)熱填料中大有前景。

中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所副研究員賀剛博士分享“燃燒合成氮化物陶瓷材料的新進展”

賀博士在報告中分析了氮化硅在材料在脫模劑、軸承、導(dǎo)彈天線罩、升液管等領(lǐng)域中的應(yīng)用。而面對這個未來千億級別的大市場，我們國內(nèi)還沒有年產(chǎn)500噸的生產(chǎn)線。因此，氮化硅材料發(fā)展的潛力還很大。

東海高熱（蘇州）工業(yè)爐有限公司副總經(jīng)理徐家舒分享“氮化物粉體燒結(jié)連續(xù)爐量產(chǎn)技術(shù)探討”

徐總在報告中詳盡講解了他們爐子在控氧和控氮設(shè)計方面所做出的努力。目前，可以將爐子中的氧含量控制在500PPM以下，并且恒溫區(qū)溫度也能控制在±5℃的范圍。這為高純粉體生產(chǎn)提供了有力的保障。

山東國瓷功能材料股份有限公司鋁材事業(yè)部常務(wù)副總經(jīng)理莫雪魁分享“國瓷高品質(zhì)氮化鋁和氮化硅材料產(chǎn)業(yè)化進展”

莫總在報告中對國瓷目前生產(chǎn)的粉體指標做了詳細解讀，使用優(yōu)異指標的粉體原料才能夠生產(chǎn)出優(yōu)秀的陶瓷產(chǎn)品。莫總負責(zé)的氮化硅陶瓷球項目生產(chǎn)的二代軸承球具有高強度、高抗疲勞壽命、高可靠性的特點，經(jīng)過日本企業(yè)的檢測比原有產(chǎn)品耐用性提高了100倍。

洛陽軸研科技股份有限公司副總經(jīng)理張永乾分享“氮化硅陶瓷軸制備與應(yīng)用前景”

張總是氮化硅陶瓷軸承領(lǐng)域的權(quán)威專家，張總提到國家“八五計劃”開始將氮化硅軸承列入攻關(guān)項目，氮化硅就被寄予作為軸承的最好材料的厚望，其使用工況可以是酸堿環(huán)境、也可以是高溫環(huán)境，并且具有自潤滑的獨特性能。當然，張總解讀這個自潤滑功能是因為氮化硅與空氣中水反應(yīng)生成亞硅酸鹽而導(dǎo)致潤滑。如果是真空中，氮化硅本身并不具有自潤滑性的。從應(yīng)用端來看，氮化硅目前有1000多萬顆的市場容量，不能說是一個小市場。

廣東工業(yè)大學(xué)蔣強國博士分享報告“粉體質(zhì)量、制備工藝對氮化硅陶瓷性能的影響”

蔣博士在報告中，對國內(nèi)外氮化硅粉體進行了對比分析，從材料的粒度、形貌、純度等多方面來討論品質(zhì)差異產(chǎn)生的原因。并且發(fā)現(xiàn)有些國外粉體的粒度一致性并不好，甚至存在著大顆粒，但很好用。這種可能是國外粉體廠家為了滿足陶瓷致密性的要求，采用了顆粒級配的技術(shù)。此外，蔣博士指出作為陶瓷粉體，鋁、鈣雜質(zhì)的存在反倒有利于燒結(jié)，其可以作為燒結(jié)助劑，當然比后續(xù)添加更均勻。因此，高純度和粒度窄分布都不是陶瓷粉體應(yīng)該偏執(zhí)追求的。

蘇州納樸材料科技有限公司總經(jīng)理徐常明博士分享報告“氮化硼粉體的制備與典型應(yīng)用”

徐博士對目前氮化硼工藝路線進行對比分析，對目前國內(nèi)區(qū)域市場的狀況進行了總結(jié)。低溫法氮化硼原料便宜，但污染嚴重，目前很多中小企業(yè)被淘汰出局，而高溫法原料成本較高。蘇州納樸瞄準氮化硼粉體的高端應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)出具有特殊形貌和功能的粉體，走差異化路線。

全天的干貨報告，讓一天的時光過得太快。報告結(jié)束了，大家都還是意猶未盡，彼此打探著想要接觸的朋友，私下繼續(xù)進一步溝通。有了這么多有夢想、愛學(xué)習(xí)的高素質(zhì)從業(yè)者，我國氮化硅材料產(chǎn)業(yè)的未來會更好。

9月18日，兵馬俑考察學(xué)習(xí)，陶冶愛國情操 

粉體圈 作者：沐恩