2008年開始，自立新材的母公司浙江自立開始步入高端氧化鋁原料行業，并于2013年12月成立了自立新材。公司經營過程中一直踐行著自己的企業愿景“為卓越而生”。走進浙江自立的研發中心，你就會親身體會到，這絕不是一句空洞的口號。一個個專業的實驗室，陳列著一臺臺高端的檢測設備，包括飛利浦能譜掃描電子顯微鏡、美國熱電X射線熒光光譜儀等等，可謂應有盡有。每個實驗崗位上人員忙碌操作，嚴肅認真的態度讓你覺得這就是一個獨立的科研機構。

自立新材產品展廳

在耐火材料原料領域市場，自立新材的產品研發思路就是對標全球最好的產品，深度剖析材料的本質特性，讓其應用性能發揮到極致。比如，根據顆粒級配的原理，生產出單峰、雙峰、多峰的氧化鋁微粉。在交付給客戶使用過程中，以耐火材料設計的指導思想，通過調整氧化鋁微粉的種類、比例、復配等方式，有效調整耐火材料氣孔率、物理指標、抗熱震性及抗渣性能。其產品超高穩定性和良好的應用表現，及合理的性價比，推動了國內耐火原料市場快速發展，同時參與了國際市場競爭，產品已經廣泛應用于美國、歐洲、東南亞等地區的客戶。

自立新材廣州辦事處主任魯瑾女士做客粉體圈

延續在耐火材料領域的成功經驗，自立新材信心滿滿地進入陶瓷粉體領域。目前，其研發的高純度亞微米α-氧化鋁粉體，采用特殊的研磨和分級工藝，研磨至原晶粒度尺度或者接近原晶粒度尺度。非常有利于低溫下燒結達到較高大的燒結密度，同時實現均勻的微觀結構，適用于對高機械強度和良好表面處理有要求的精密陶瓷行業。

為了獲取氧化鋁粉體的原晶粒度，自立的研發人員采用快速研磨機研磨至粒徑不可以繼續明顯變小時粒徑與電鏡下觀察原晶粒徑對標的方法，來尋找顆粒的原晶尺寸。如果電鏡下觀察到的算是理論原晶粒徑，那么研磨結果的原晶就應該算是生產實踐原晶粒徑。這種理論與實踐緊密結合的研發和生產態度，讓人感覺到這是一家讓人敬畏的企業。

除了高端氧化鋁陶瓷粉體，自立新材也開始涉獵氮化硅粉體、貝塔相碳化硅粉體等材料。目前，自立新材已經建成了涵蓋板狀燒結剛玉，煅燒氧化鋁微粉，活性氧化鋁微粉以及各類結構陶瓷和功能陶瓷用粉體的完整的產品體系，綜合產能超過10萬噸。

一個有質量，有體量的高端陶瓷粉體材料企業正在信心滿滿地走向世界先進陶瓷粉體舞臺！

粉體圈 作者：沐恩