在陶瓷坯體的干壓成型，由于工藝過程簡單，適合工業化生產。而等靜壓成型法利用液體介質的不可壓縮性和均勻傳遞力，將粉末制品放在裝有液體的高壓容器內，受到如同同一深度靜水中相同的壓力。這種方法制備的胚體具有密度高且均勻一致、胚體內應力小的特點，可以少用或不用粘結劑，是低成本制作高性能陶瓷的有效途徑之一。

廈門曦華利用其多年在粉末冶金、超硬材料領域的成型經驗，巧妙地跨界思維，發現金屬粉粉末等靜壓成型原理在陶瓷干壓成型的新應用，并研發和生產出干模式等靜壓機。利用高壓腔乳化油的壓力，傳遞到橡膠彈性模具周圍，進而讓模具內粉末受到擠壓成型。這種干模式等靜壓機的設計，在管、棒類陶瓷成型中表現出獨特的優勢：1、效率高；2、成品率高；3、密度均勻；4、圓度一致；5、直線性好。

曦華干模式等靜壓機成品展示

等靜壓成型螺紋管

據曦華技術負責人宋士龍先生介紹，目前曦華的設備可以加工的棒材最大尺寸是直徑80mm，長度850mm，管材的最大尺寸是外徑110mm，長度850mm。當然也可以根據市場的需要開發出更大尺寸，或者特異形狀的陶瓷結構件需要的成型設備。

批量壓制陶瓷球胚體

另外，曦華科技在干壓成球工藝上，也已經可以批量生產出密度極高的球坯。根據球體的大小在最高可達120MPa-180MPa壓力下，制備出來的陶瓷球體，可以如同玻璃彈珠的一樣，在彈性桌面上，用力砸摔，而不會出現破裂。

曦華干袋式等靜壓機

在先進陶瓷成型領域，沒有一款設備是萬能的，陶瓷制備企業可以根據自己產品的形狀及技術參數的要求，選擇不同的成型方式。而曦華科技的干模式成型設備，無疑是給管、棒類陶瓷成型提供了一個利器。

粉體圈 作者：沐恩