對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎而言，一般是通過(guò)機(jī)械方式施加剪切、擠壓、沖擊、研磨等作用力，將物料進(jìn)行粉碎的過(guò)程，被粉碎的物料需要與研磨體或者研磨介質(zhì)直接接觸，而傳統(tǒng)的研磨體多是各種金屬材質(zhì)，磨耗中金屬雜質(zhì)的引入是在所難免的。因此，在鋰電池、醫(yī)藥、保健品、食品等需要無(wú)污染粉碎加工的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用被大大限制了。

如果想要將機(jī)械磨用到無(wú)磁性物污染的行業(yè)中，在粉碎機(jī)械的設(shè)計(jì)上就需要，粉碎過(guò)程中與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)件。沈飛粉體（航盛實(shí)業(yè)）在對(duì)鋰電池材料的粉碎工藝研究中，根據(jù)客戶的需要，研發(fā)生產(chǎn)出陶瓷化機(jī)械超細(xì)粉碎機(jī)。該類型設(shè)備進(jìn)料粒徑< 3 mm，產(chǎn)品粒徑在5-100 μm可調(diào)，整套設(shè)備系統(tǒng)集成高，細(xì)粉率低，成品率高，顆粒形貌好，大顆粒控制嚴(yán)格，深受鋰電池用戶的喜愛(ài)。

沈飛粉體（航盛實(shí)業(yè)）設(shè)計(jì)的陶瓷化機(jī)械超細(xì)粉碎系統(tǒng)

陶瓷化機(jī)械超細(xì)粉碎機(jī)工作原理是，物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室，在粉碎盤(pán)的沖擊下同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種作用力而粉碎；產(chǎn)品隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū)，變頻控制的分級(jí)輪對(duì)其進(jìn)行分離，符合粒度要求的成品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)和除塵器被收集，粗料返回被二次粉碎。

目前沈飛粉體研發(fā)生產(chǎn)的陶瓷化機(jī)械超細(xì)粉碎機(jī)在鋰電行業(yè)已經(jīng)有了18年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，該設(shè)備特別適合粉碎成品粒徑5微米以上的物料粉碎，并且具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。隨著近年來(lái)鋰電新能源行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，該設(shè)備將會(huì)成為氣流粉碎設(shè)備、砂磨機(jī)等在鋰電材料應(yīng)用的有力補(bǔ)充，客戶可以根據(jù)自身物料粉碎加工粒度多樣化的要求，選擇更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的粉碎工藝和設(shè)備。

當(dāng)然，在醫(yī)藥、保健品、食品、化工等要求無(wú)磁性物污染的粉碎加工中，陶瓷化機(jī)械超細(xì)粉碎機(jī)也是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇。

粉體圈 作者：敬之