隨著粉體制備技術(shù)向亞微米及納米尺度推進(jìn)，解決粉體的團(tuán)聚問題就成為其應(yīng)用的關(guān)鍵。目前，長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司研制開發(fā)了專門針對超細(xì)粉體顆粒表面改性或表面處理包覆/包膜的蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)-Cell  Mill。

蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)，主要由解聚輪、出料門、進(jìn)風(fēng)口、分級機(jī)、主機(jī)、進(jìn)料口、多路表面分散劑入口和喂料機(jī)組成（圖1)。其主機(jī)由一個風(fēng)量室，一個混合腔和若干粉碎腔組成。

圖1

工作時，電動機(jī)、主機(jī)均安裝在堅實(shí)穩(wěn)固的2機(jī)座上，解聚輪被1電動機(jī)高速傳動，待改性的納米粉體物料和120°C度的熱空氣經(jīng)4物料入口進(jìn)入蜂巢磨3風(fēng)量室，在5干燥腔與高溫氣體產(chǎn)生干燥，將納米粉體顆粒表面游離水迅速蒸發(fā)，干燥腔同時具備解聚功能，粉體顆粒一面粉碎一面干燥，經(jīng)大小顆粒隔離后，小顆粒依次進(jìn)入6粉碎腔，粉碎腔的解聚輪以160米/秒的速度高速運(yùn)轉(zhuǎn)，納米粉體顆粒團(tuán)聚的表面能低于高速旋轉(zhuǎn)的離心力，因此粉體顆粒被充分打散解聚，解聚輪高速的運(yùn)轉(zhuǎn)，強(qiáng)制物料與解聚與每一個葉片形成一個多相的渦流，每一個葉片形成一個甚至多個渦流，粉體顆粒類似蜂巢的結(jié)構(gòu)排列并充滿懸浮在整個腔體中，這個時候，改性劑從8、9、10入口以液態(tài)形式通過7壓縮空氣的作用被注入11混合腔，液化后的改性劑與充分分散的納米顆粒在混合腔進(jìn)行均勻和充分的接觸，表面改性劑通過化學(xué)反應(yīng)方式高度分散在粉體顆粒粒子表面均勻包覆/膜，形成一個牢固的完整的膜層。因此，該機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，完全上能滿足對粉體及表面改性劑的良好分散性、粉體與表面改性劑的接觸或作用機(jī)會均等的技術(shù)要求。

圖2

蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)的工藝配置，主要由加熱系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、給料裝置、給藥裝置、蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)、收集器及引風(fēng)機(jī)成（圖2）。這一配置，具備了連續(xù)生產(chǎn)、無粉塵污染等工藝特性，且操作簡便、運(yùn)行平穩(wěn)、單位產(chǎn)品能耗低。

蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)特點(diǎn)

實(shí)踐證明，蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)對粉體和表面改性劑具有良好的分散性，能使它們充分和機(jī)會均等地接觸，適用于重鈣、輕鈣、鍛燒高嶺土、氧化鋅、二氧化硅、氧化鎂和氫氧化鎂、氧化鋁和氫氧化鋁、滑石、云母、陶土、粉煤灰、玻璃微珠等無機(jī)粉體，特別是超細(xì)無機(jī)粉體和納米無機(jī)粉體的表面改性。具體表現(xiàn)如下：

1、對粉體機(jī)表面表面改性劑的分散性好。只有分散性好，才能使粉體與表面改性劑有較均等的作用機(jī)會和作用效果，并使改性后的粉體無二次團(tuán)聚，還可以減少表面改性劑的用量。

2、改性的溫度和停留時間可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，經(jīng)過蜂巢磨連續(xù)改性劑生產(chǎn)的產(chǎn)品含水量可以控制在5‰以內(nèi)。

3、蜂巢磨連續(xù)改性機(jī)的設(shè)計保證了單位產(chǎn)品能耗低，磨耗小。合金材料避免了改性物料的被污染，同時也提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低運(yùn)行成本。

4、蜂巢磨表面改性機(jī)連續(xù)生產(chǎn)并配有收塵系統(tǒng)，還具有物料損失少、粉塵污染輕等優(yōu)點(diǎn)。

5、連續(xù)生產(chǎn)，全自動控制系統(tǒng)，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

6、自動控制運(yùn)行，根據(jù)物料的性質(zhì)。表面改性劑的性質(zhì)自動調(diào)節(jié)運(yùn)行技術(shù)參數(shù)、改性溫度和停留的時間，完成完整的包覆/膜。

7、設(shè)備產(chǎn)能高，產(chǎn)量大，適用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

長沙萬榮供稿