近日,提供陶瓷粉末、粘合劑及其它3D打印服務和用品的Tethon3D剛剛為其一款3D打印機設計,在美國提出了實用新型專利申請。該設計將壓縮技術引入了一款粉末/粘合劑噴射3D打印機,從而能夠顯著提升3D打印的陶瓷和其它粉體材料對象的強度。
專用粉體
來自美國內布拉斯加州的Tethon 3D公司一直處于陶瓷3D打印技術的最前沿,該公司自行開發出了可用于Zcorp/3D Systems 3D打印機的Tethonite陶瓷粉體,以及Tethon3D陶瓷液體粘合劑。
該公司的新型3D打印機設計中使用了一個壓縮板,它可以在整個制造過程中按照固定的時間間隔去物理壓縮打印床上的對象。據Tethon 3D公司技術運營總監表示,這個專利設計實際上模擬了手工打造傳統陶瓷、瓷器、石器和陶器產品的過程。
專用硬件
Tethon 3D認為物理壓縮對于增加粘土強度以及獲得需要的陶瓷對象是必不可少的。目前用基于粉末/粘合劑噴射的3D打印機打印陶瓷并不太理想。而Tethon 3D已經研發出了Tethonite陶瓷3D打印粉體并獲得了專利,那么下一個合乎邏輯的步驟就是改進3D打印機硬件了。Tethon 3D的最終目標是設計一款基于粉末的3D打印機,而且該機器專門針對陶瓷進行了優化。
行業前景
相對于其它3D打印材料,比如熱塑性塑料,甚至金屬合金,陶瓷一直保持著相對較小的市場份額。這主要是因為它在處理上會麻煩一點,需要釉料、粘合劑和一個正確設置的高溫窯。但是,陶瓷3D打印對象的好處也是很明顯的:它能夠滿足食品安全的要求,材料可以循環使用,具有耐熱性,而且可以創建出漂亮的設計。
粉體圈·啟東
參考來源:中國3D打印網
作者:粉體圈
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