在醫藥制劑、鋰電池電解液等灌裝領域，傳統計量設備面臨三大挑戰：機械摩擦導致的微粒污染風險、介質兼容性不足引發的化學反應隱患、以及長期運行中的精度衰減問題。而精密陶瓷計量泵，作為一種先進的液體傳輸計量解決方案，將精密結構、安全穩定、長壽耐用三大優勢緊密融合，成為了腐蝕性液體的無污染、高精度灌裝的必備利器。

耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、高強度、高硬度等是陶瓷材料的天然特性，但要生產出高精度的陶瓷計量泵，就要靠先進陶瓷領域的能工巧匠的本領了。本站中國粉體工業萬里行，我們走進新鄉市大昌精密陶瓷技術有限公司（簡稱新鄉大昌），他們憑借近二十多年的經驗積累，專注于陶瓷新材料和新工藝的研發與制造，成為了國內陶瓷計量泵領域的領導品牌。

萬里行團隊與新鄉大昌陳鉻（右二）、全建軍（右三）

精密加工，精確計量

陶瓷計量泵作為一個計量產品，最核心的特性是高精度，這種高精度體現在以下幾個維度：

l 某一灌裝量條件下單支藥品的灌裝精度；

l 一個生產周期條件下，某一工藝灌裝計量要求下，灌裝計量的波動精度；

l 在計量量程范圍下，不同灌裝計量要求下，計量精度的波動精度；

l 不同粘度和PH值條件下，灌裝精度的計量波動精度。

新鄉大昌可以向市場穩定提供最小灌裝量0.01ml到最大灌裝量1000ml的陶瓷泵，并保證灌裝精度≤0.5%。利用陶瓷材料能夠生產出如此精密的計量產品，需要從原材料到制作工藝，再到后續精加工、裝配、檢驗等具備系統的保障體系。

三件套陶瓷泵

嚴格的品質保障

新鄉大昌擁有從毛坯成型、燒制、加工的全產業鏈，涉及上百道工序流程，影響產品最終性能表現的因素有很多，總結起來關鍵的因素有以下幾個方面：

1.陶瓷粉體：粉體原料選擇高純度的氧化鋁或氧化鋯，經過顆粒尺度均勻化控制，可壓制性粉體造粒等工藝環節，選用燒結特性優異，顆粒分散度可控的陶瓷造粒粉；

2.陶瓷毛坯制造工藝：陶瓷粉體顆粒經過壓制和燒結，獲得用于制造陶瓷計量泵零部件的毛坯材料。毛坯必須具備以下幾個特性：組織結構致密，晶粒尺寸均一，力學性能穩定均一；

3.陶瓷泵關鍵零部件的加工精度控制：陶瓷泵軸、陶瓷泵套、陶瓷泵閥等關鍵零件的加工必須具備超高精密的公差控制能力；

4.陶瓷計量泵結構設計和可驗證性：陶瓷計量泵的結構應保證產品使用過程精度穩定，易于清洗維護，可驗證。

新鄉大昌生產的陶瓷計量泵，品質檢測要求之一就是在500倍的顯微鏡下不允許有氣孔，體現了對產品完美性的極致追求。從粉體選擇到制作工藝，再到后續精加工、裝配，每一個步驟稍有精度偏差，就會成為廢品。除陶瓷計量泵外，陶瓷柱塞、陶瓷轉閥、陶瓷缸套、陶瓷零件及其它精密陶瓷產品品質同樣嚴格把控、精益求精。新鄉大昌作為精密陶瓷的優秀加工生產企業，名副其實。

陶瓷缸套（左）陶瓷柱塞（右）

陶瓷柱塞（左）陶瓷柱塞（右）

核心技術積累與行業領導力

20余年的生產經營讓新鄉大昌在陶瓷材料的基礎研究與新技術的開發上積累了豐富的經驗，成立了“陶瓷構件切削精密加工工程技術研究中心”、“精密功能陶瓷泵工程技術研究中心”，參與起草柱塞泵用氧化物陶瓷柱塞國家標準，擁有自主知識產權專利產品三十多項，構筑了堅實的技術壁壘。

自身發展的同時，新鄉大昌也心系行業發展，承辦“太行論劍”特種陶瓷創新發展高峰論壇，把握國內外特種陶瓷最新最熱點動態，加強產、學、研交流，展現出引領中國特種陶瓷產業發展的格局與責任感。

小結

新鄉大昌并非簡單的陶瓷零件生產商，這個“專精特新”的先進陶瓷企業，以其精密加工工藝和嚴謹的品控體系，不僅成為了國內陶瓷計量泵領域的領導者，也展現了中國精密制造在細分領域的高水準。

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