科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，使得各個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诩庸すぜ馁|(zhì)量及精度要求逐漸提升，如何在獲得較高加工精度及表面質(zhì)量的同時(shí)擁有較高的加工效率，是當(dāng)前超精密研磨拋光技術(shù)關(guān)注的焦點(diǎn)。而金剛石以其出色的磨削效率、加工工件表面粗糙度低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)而飽受關(guān)注。河南聯(lián)合精密材料股份有限公司（下稱“聯(lián)合精密”）作為一家專注金剛石微粉及其精密研磨拋光制品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售二十余年的高新技術(shù)企業(yè)，憑借其卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力、嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管控、專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在半導(dǎo)體、集成電路、新能源、消費(fèi)電子等領(lǐng)域積攢了大量的國(guó)內(nèi)外客戶。其部分產(chǎn)品更是成功打破國(guó)際壟斷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，助力我國(guó)超精密研磨拋光領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。本站萬(wàn)里行就讓我們一起深入了解這位在超精密研磨拋光領(lǐng)域的資深“玩家”吧！

萬(wàn)里行團(tuán)隊(duì)與聯(lián)合精密總經(jīng)理丁磊先生（左二）

以應(yīng)用市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新成果為目標(biāo)

聯(lián)合精密的總經(jīng)理丁磊先生在采訪中談到，聯(lián)合精密最初是依靠外貿(mào)起家的，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展與經(jīng)營(yíng)，逐漸摸索出了一條獨(dú)屬于自己的發(fā)展道路。在產(chǎn)品高度同質(zhì)化的當(dāng)下，技術(shù)創(chuàng)新就顯得尤為重要，而這也是聯(lián)合精密一直以來(lái)秉持的發(fā)展理念。為了更好的服務(wù)于客戶，聯(lián)合精密先后創(chuàng)立了國(guó)家超精密研磨拋光材料和應(yīng)用技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室、河南省納米金剛石粉體材料工程技術(shù)研究中心、河南省企業(yè)技術(shù)中心、河南省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地等研發(fā)平臺(tái)。根據(jù)不同領(lǐng)域客戶對(duì)材料表面加工質(zhì)量、加工效率、加工精度等參數(shù)的不同需求，聯(lián)合精密可以開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的產(chǎn)品并提供配套的工藝技術(shù)支持。目前，聯(lián)合精密已經(jīng)擁有了近百項(xiàng)的專利技術(shù)，其中發(fā)明專利占到90%。為更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的迭代升級(jí)，聯(lián)合精密從應(yīng)用端出發(fā)，模擬客戶的真實(shí)應(yīng)用場(chǎng)景，針對(duì)產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，進(jìn)行集中的技術(shù)攻關(guān)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率的雙重提升。

產(chǎn)品矩陣：從原材料到配套產(chǎn)品

除金剛石原材料外，聯(lián)合精密為滿足客戶的需求，還開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了配套的超精密研磨拋光產(chǎn)品。

1、單晶金剛石微粉

單晶金剛石微粉主要選用優(yōu)質(zhì)的人造金剛石作為原料，可以根據(jù)不同行業(yè)及應(yīng)用領(lǐng)域的要求采用不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

2、類多晶金剛石微粉

類多晶金剛石微粉的顆粒形態(tài)呈多孔結(jié)構(gòu)，其表面具有大量鋒利的切削刃，研磨拋光后表面Ra值顯著降低，可廣泛應(yīng)用于藍(lán)寶石、碳化硅晶體、陶瓷材料等硬脆材料的精密研磨拋光。

3、團(tuán)粒金剛石

團(tuán)粒金剛石是球形類多晶金剛石磨料，該產(chǎn)品具有獨(dú)特的類多晶結(jié)構(gòu)，可廣泛用于藍(lán)寶石晶片、碳化硅晶片和功能陶瓷等硬脆材料的精磨和拋光。

4、納米金剛石

納米金剛石是由小于20納米粒徑的微晶金剛石顆粒組成，其特殊的爆轟合成條件使其基本顆粒近球形，表面具有豐富的官能團(tuán)，比表面積相對(duì)單晶金剛石產(chǎn)品提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。

5、球形金剛石

球形金剛石選用優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度金剛石作為原料，經(jīng)獨(dú)特的整形技術(shù)、精細(xì)分級(jí)和純化處理，使顆粒形狀成類球形、分布集中、純度高、強(qiáng)度高、耐磨度高?？蓱?yīng)用于修整工具、砂輪制造等；或作為熱管理界面復(fù)合材料，金剛石/銅、金剛石/鋁等熱沉材料的主體成分，來(lái)提高材料的導(dǎo)熱性能；或作為高導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂體系、高導(dǎo)熱硅膠樹(shù)脂體系等復(fù)合材料的添加劑或填料，來(lái)提高材料導(dǎo)熱性能。

6、研磨墊

金剛石研磨墊是采用金剛石微粉與樹(shù)脂整合而成的，可以以較少的材料去除量達(dá)到加工工件的全局平坦化效果，加工效率高，功耗時(shí)間少，加工后的工件易于清洗，能夠保證加工后工件的表面質(zhì)量?？捎糜诓ＡЩ?、半導(dǎo)體晶圓、壓電端子以及精密陶瓷等硬脆材料的研磨減薄工序。

7、研磨液

聯(lián)合精密為不同材料、不同要求的精密研磨拋光加工提供了豐富的產(chǎn)品選擇，可以提供類多晶金剛石、單晶金剛石、團(tuán)粒金剛石、多晶金剛石、納米金剛石等多種磨料以及包括油基、水基、醇基等不同載體類型的多種金剛石研磨拋光產(chǎn)品。該類產(chǎn)品具有良好的分散性，能夠有效避免磨料顆粒的團(tuán)聚，載體的粘度合適；可滿足滴加、噴液等不同加料方式的要求；產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝控制，可確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。主要用于藍(lán)寶石晶片、半導(dǎo)體材料、化合物晶體、硬質(zhì)合金、不銹鋼、陶瓷材料、寶石等的精密研磨拋光，與合適的研磨盤、拋光墊搭配使用，可以達(dá)到理想的去除效率及良好的表面效果，

小結(jié)

從金剛石原材料到相應(yīng)超精密研磨拋光產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，聯(lián)合精密一直持續(xù)為國(guó)內(nèi)外的客戶開(kāi)發(fā)超精密表面加工的產(chǎn)品，提供整體的工藝解決方案。未來(lái)聯(lián)合精密將繼續(xù)秉持著求是創(chuàng)新、卓越的精神，時(shí)刻站在市場(chǎng)前端，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，助力我國(guó)超精密研磨拋光產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

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