如果你對粉體行業稍有了解，就知道魏橋集團在世界氧化鋁行業的“江湖地位”。這次“中國粉體工業萬里行”團隊拜訪的中順恒輝（濱州）新材料有限公司（簡稱：中順恒輝），就建在魏橋集團千萬噸級氧化鋁生產基地的旁邊，用管道“鏈動新發展”。

萬里行團隊與中順恒輝董事長郝光輝先生（左三）合影

為什么說“鏈動新發展”，“鏈”字得益于魏橋集團在氧化鋁產業鏈發展中龍頭帶動及濱州市沾化區聚力打造的鋁基材料新發展的沃土。

中順恒輝生產運行張副總監說，公司的原料能夠通過管道直接從隔壁的魏橋氧化鋁產線輸送過來。降低能耗的同時，更難能可貴的是真正實現原料端“零”碳排。

原生產原料是用公路車輛運送+倉庫儲存。現在，僅通過一組管道，便能實現“能排雙降+精準投送”，首次實現“鋁土礦-溶液-鋁基功能材料的產業鏈”延伸。

坐落于魏橋集團旁的中順恒輝濱州生產基地

為什么說“鏈動新發展”，“動”字體現在中順恒輝獨特的生產工藝及高度集中的自動化產線里。

l 自主研發的“晶體均化生長”技術使產品性能更好

傳統的“拜耳法”生產超細微粉工藝，十多年前就被超細阻燃氫氧化鋁行業所淘汰，生產的產品粒徑可控性差，顆粒大小不均一，大顆粒多，性能差。區別于此，中順恒輝在生產工藝上歷經多次研發，采用自主研發的“晶體均化生長”技術，攻克了精細粉體在前序分解工藝中易團聚的難題，使產品粒徑大小均一，產品指標穩定可控，深受廣大用戶親睞。

中順恒輝產品展示

l 自動化程度高，一條產線由原來雙位數操作工到現有個位數的人員

當然，中順恒輝的亮點不止于生產工藝。在參觀過程中，最令萬里行團隊印象深刻的，是其高度自動化的生產線。

從投料到生產，到無人自動包裝，最后AGV叉車入庫，全程只需要中控室幾名操作員就能管理整條線的運行狀態。張副總監介紹說，公司使用的設備自動化、智能化程度國內領先，同時配套了全流程的在線檢測與渠道監控系統，確保每一批產品都穩定可靠。

不僅在技術上解決“卡脖子”問題，更是在設備上快人一步，多種動能充分推動，打造產能最大的鋁基功能材料生產基地。

為什么說“鏈動新發展”，“新”字是對中順恒輝專注于超細阻燃材料創新研發的體現。

產能大是一方面，產品“能打”才是真功夫。中順恒輝專注于微納米級鋁基阻燃功能材料十余年，顆粒控制在1~2微米，廣泛應用于環保阻燃電纜、鋰電池隔膜等新材料領域。其產品在流動性、比表面積、堆比重、耐溫性等關鍵指標上均優于國外同類產品，特別是HC9000、FAH-100系列，已經實現對高端進口材料的完全替代。公司更注重新研發，實現500nm超細阻燃氫氧化鋁產業化量產，粒徑控制在0.4-0.6微米之間，且具有良好的分散性，工藝技術全球領先。

中順恒輝研發樓

目前，公司已是線纜行業眾多龍頭企業的主力供應商，為華為、寧德時代、比亞迪等終端用戶提供原材料支撐。依托穩定的產品品質、智能化的生產、綠色低碳排等先進性，逐步提升國際市場話語權。

結語

中順恒輝濱州產線的成功，是“產業鏈協同+自動化升級+工藝創新革新”三位一體的成果。它為我們展示了一個精細粉體企業，如何在新時代找準方向、持續精進，走出一條高質量發展的硬核路徑，鏈動新發展。

接下來，中國粉體工業萬里行將繼續前進，我們下一站再見！

中國粉體工業萬里行