在珠海博吉光電科技有限公司（博吉光電），“中國粉體工業(yè)萬里行”團(tuán)隊(duì)近距離感受到激光精細(xì)加工帶來的驚艷和震撼——以鉆孔而言，手機(jī)陶瓷蓋板中框鉆孔采用傳統(tǒng)CNC一次洗削耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)20分鐘，而激光加工不僅速度快，且孔徑可小至30μm，徑深比達(dá)1：12，沒有刀具和銑削液的消耗及污染。超快激光加工以其高速、高精度、冷加工的特點(diǎn)，適合各類型硬脆性材料加工，已經(jīng)能滿足新一代先進(jìn)精密陶瓷基板、部件的需求。

萬里行團(tuán)隊(duì)拜訪博吉光電

此次團(tuán)隊(duì)拜訪的博吉光電，是隸屬于珠海博杰股份旗下的子公司，負(fù)責(zé)激光產(chǎn)品與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。公司主要技術(shù)單元模塊包含AI機(jī)器視覺、運(yùn)動(dòng)控制及算法、激光光學(xué)、精密機(jī)械、微電子控制、機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)；聚焦行業(yè)包括光伏鈣鈦礦、汽車電子、消費(fèi)電子、厚膜及薄膜微型電路鉆孔蝕刻，半導(dǎo)體芯片切割打碼，LTCC陶瓷電感鉆孔。以下是負(fù)責(zé)人為我們展示的部分加工案例：

陶瓷解決方案示例：

氧化鋁陶瓷劃線，不發(fā)黑無毛刺

氧化鋯陶瓷鉆孔（間距9μm，邊長(zhǎng)50μm正方形微孔）

藍(lán)寶石、玻璃解決方案示例：

智能手表開槽鉆孔（左）半導(dǎo)體玻璃晶圓激光誘導(dǎo)鉆孔（右）

精密蝕刻解決方案示例：

六面陶瓷線路蝕刻，6μm線寬陶瓷電路蝕刻

10μm鈣鈦礦FTO電路蝕刻

博吉光電與激光精細(xì)加工

值得一提的是，博吉光電采用的皮秒（10?12秒）激光器具備極短脈沖與高峰值功率，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“冷加工”——熱影響極小、材料邊緣無碳化或燒蝕現(xiàn)象，特別適合對(duì)切割精度和邊緣質(zhì)量要求極高的場(chǎng)景。

如下圖所示，皮秒激光在OLED切割中的表現(xiàn)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)納秒激光：皮秒切割道寬約25μm，熱影響區(qū)小于10μm，邊緣整潔無發(fā)黑；而納秒激光熱影響區(qū)達(dá)50μm，邊緣易出現(xiàn)碳化發(fā)黑現(xiàn)象。

OLED切割皮秒（左）與納秒（右）激光切割清邊效果對(duì)比

為實(shí)現(xiàn)微米級(jí)高精度加工，博吉光電設(shè)備配備高精度定位系統(tǒng)與高速掃描振鏡，尤其適用于玻璃、藍(lán)寶石、陶瓷等硬脆材料的精密切割與打孔。

經(jīng)過10余年的技術(shù)積累，博吉光電的激光微細(xì)加工方案已在消費(fèi)電子領(lǐng)域形成穩(wěn)定的批量應(yīng)用，廣泛服務(wù)于多家行業(yè)頭部客戶，累計(jì)交付項(xiàng)目金額超過5億元，技術(shù)成熟、產(chǎn)線適配性強(qiáng)。

未來，博吉光電將持續(xù)深耕高端激光加工設(shè)備，致力于打造可比肩日韓的國產(chǎn)替代方案，為推動(dòng)中國精密制造裝備水平升級(jí)貢獻(xiàn)力量。

中國粉體工業(yè)萬里行