2024年，福州賽瑞特新材料技術(shù)開發(fā)有限公司（賽瑞特）產(chǎn)值過億創(chuàng)下新高，近期還通過以要求苛刻著稱的比亞迪驗(yàn)廠審核，進(jìn)入其供應(yīng)商名錄，足見賽瑞特綜合實(shí)力的強(qiáng)悍！本次拜訪行程對萬里行項(xiàng)目組可謂收獲滿滿，不僅有幸參觀賽瑞特氮化硼燒結(jié)和加工車間，陳總和廖總的詳細(xì)講解也讓小伙伴們了解學(xué)習(xí)到不少裝備和產(chǎn)品技術(shù)。

賽瑞特陳總（左二）、廖總（左三）與萬里行項(xiàng)目組

h-BN與石墨的晶體結(jié)構(gòu)接近——層內(nèi)為強(qiáng)共價(jià)鍵（B-N鍵），層間以弱范德華力結(jié)合，這導(dǎo)致燒結(jié)時(shí)原子沿垂直層方向擴(kuò)散困難，層片易沿壓力方向平行排列，形成多孔結(jié)構(gòu)。但困難就是機(jī)遇，氮化硼陶瓷制備門檻也成就了賽瑞特的脫穎而出。

硬件——熱壓燒結(jié)爐+特制模具

常規(guī)熱壓燒結(jié)爐——賽瑞特初期“功臣”

常規(guī)熱壓燒結(jié)爐通常使用一個(gè)壓頭單向加壓，壓力從壓頭接觸面逐漸向模具底部衰減，這會導(dǎo)致靠近壓頭和靠近底部受力差異，使最終燒結(jié)出的陶瓷致密度不均勻，而這種情況會隨著料罐高度上升而加劇，嚴(yán)重制約大尺寸陶瓷性能。賽瑞特通過自主設(shè)計(jì)改造燒結(jié)爐，在模具兩端同步施壓，減少壓力梯度。

繼而發(fā)現(xiàn)，高溫?zé)Y(jié)溫度下的模具軟化和蠕變問題隨著加壓愈發(fā)嚴(yán)重，一旦模具炸裂還將導(dǎo)致爐體受損。賽瑞特采用進(jìn)口碳纖維制備碳/碳復(fù)合材料加強(qiáng)模具，從而保障了設(shè)備安全也提升了陶瓷性能。

軟件——復(fù)合陶瓷配方

氮化硼陶瓷導(dǎo)流嘴

以粉末冶金用噴嘴為例，不同金屬/合金粉末的熔點(diǎn)不同，氣霧化制備中對導(dǎo)流嘴的耐高溫要求也不同；再以坩堝/承燒板為例，制備氮化鋁和氮化硅基板對雜質(zhì)種類、含量的敏感點(diǎn)不同。氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅等不同添加配方會使產(chǎn)品具備不同特性，賽瑞特與國內(nèi)外領(lǐng)先客戶建立長久合作，在豐富產(chǎn)品類型上深入鉆研，滿足客戶不同的性能需求，提供相應(yīng)的定制產(chǎn)品。

小結(jié)

自主設(shè)計(jì)改造的裝備和不同應(yīng)用的復(fù)合陶瓷配方確實(shí)是賽瑞特的兩大利器，但我們以為真正支撐企業(yè)發(fā)展的是真誠和善良。

賽瑞特陳總和廖總善于站在客戶角度思考解決方案，基于對下游產(chǎn)業(yè)環(huán)境和市場需求的高度敏感向客戶提供切實(shí)的長期可行性建議。“有些訂單找到賽瑞特，我們知道有性價(jià)比更高的產(chǎn)品會介紹給客戶；有些訂單我們判斷有前景的，會投入很大成本改造設(shè)備或研發(fā)配方，但最后沒成交”，陳總卻很釋然和開心，“很多客戶都和我們建立長期合作，大家都是好朋友，很多嘗試和儲備會在下一個(gè)訂單成為正解。”

萬里行團(tuán)隊(duì)