一年之計在于春。立春過后，萬里行項目小組走進福建臻璟生產一線看到，車間機器轟鳴，新生產線正在有序擴建，一派繁忙景象，為全年生產奏響春日序曲。

臻璟技術總監陳智博士告訴我們，氮化物粉體和基板用戶反饋良好，客戶對無機耐水解氮化鋁的高度認可，奠定公司高端氮化物導熱材料基調，勢必在全球市場樹立氮化物熱管理產品的品牌形象！

臻璟已通過IATF 16949汽車管理體系，ISO9001質量管理體系，國家CNAS實驗室認證，國軍標質量管理體系等多項體系認證，并擁有60多項相關專利。

氮化鋁導熱填料粉

隨著5G、AI、新能源汽車等新興市場對電子元器件性能的要求不斷提高，散熱問題也成為了設計和材料選擇中的關鍵挑戰，迫切需要高導熱、分布均勻、線性膨脹系數低、高耐濕、高耐熱的高導熱粉體材料，為適應先進電子元器件的需要，而具有更高的增長潛力。氮化鋁粉體及其制品作為一種無機導熱陶瓷材料，因其優異的熱導性、較好的電絕緣性和化學穩定性，逐漸成為電子元器件和散熱基板的首選材料。

填料粉系列

規格型號

特殊卡斷（針對BLT定制服務）

1、球形度——高球形度的單晶及造粒球形的好處包括在基體中低粘度，高填充能力，從而提供高導熱性能。球形度的控制需要通過生產過程中的大量實驗數據支撐來找到關鍵點，后續還要再通過嚴格的篩分機制分離。因涉及不同制備路線、設備，這需要投入大量資金、時間、精力，不可復制也沒有捷徑。

2、無機防水——氮化鋁水解導致的后果很嚴重。除了吸潮水解終端導熱通路外，其生成的氨氣在硅油加成聚合體系中，會毒化鉑金催化劑；在環氧體系中會引起部分固化，粘度上升，而傳統有機偶聯劑改性工藝則不足以保證穩定性。

臻璟采用無機包覆法解決氮化鋁易水解問題，便于客戶直接使用，也為后續進一步做有機包覆處理提供耐水解的粉體，對穩定性要求更高的應用領域提供更可靠解決方案

80℃水浴下耐水解測試報告、PH值變化對比數據表

3、一致性——也叫穩定性，這是大批量供貨最重要的指標，沒有之一。陳博士用自動點膠系統舉例，在自動生產線上，設置點膠系統參數批次擠出量不能有差異，粉體流動性差自不必說，但流動性做到更好也不行，兩種情況變化都會導致擠出量變化，需要保持產品批量使用的一致性。

萬里行項目組一致認為：臻璟實驗室測試工作量很大，每個崗位相比同行更辛苦。陳博士介紹質量體系建設、粉體檢測項目多、取樣點多、批次也多；無論是氮化鋁分體易水解、球形度、粒徑分布、粒徑卡斷等問題，臻璟做到深刻了解用戶需求，聚焦于此，為客戶解決痛點為己任。

氮化物導熱基板

臻璟高氮化鋁基板導熱已做到230W/(m·K)，產品廣泛用于光通訊器件、高亮度LED、電力電子器件等；公司氮化硅基板量產型導熱率已達80/100W/(m·K)，因其在高頻率振動或高溫的條件下表現出優異的力學性能，產品廣泛應用于：芯片、功率模塊、高端封裝、射頻/微波等元器件，為5G通訊、新能源汽車及航天航空等高端領域起到關鍵散熱作用。

氮化鋁基板（左）氮化硅基板（右）

小結

梧高鳳必至，花香蝶自來。面對新時代的新世界，福建臻璟深耕于氮化物新材料行業，多一些思考，多一些沉淀，讓亙古不變的哲理輔佐自己，讓奮進的精神伴隨一生，愿志同道合的朋友們攜手共進為熱管理行業貢獻一份力量！

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