由于不同應用領域對粉體或顆粒材料的球形度要求各異，因此在實際應用前，往往需要對其進行選形分級。而位于廣西柳州的廣西柳州華地探礦機械廠（下稱“華地探礦”）正是這一領域的專業供應商，提供成熟的選形解決方案。

華地團隊與粉體圈團隊交流及合影

在中國粉體工業萬里行的第8站，粉體圈團隊走進華地探礦，深入了解這項源自礦物晶體選形的核心技術。據介紹，自1983年成功研發國內首臺金剛石選形機以來，華地探礦持續技術創新、不斷升級設備，其產品更是被編入教科書，成為行業技術的典范。

選形機（來源：華地探礦）

選形設備的重要意義

粉體或顆粒材料在不同應用領域對球形度有不同的要求，因此需要進行選形分級。以下是部分原因：

1、提高流動性：顆粒材料的球形度越高，顆粒間的接觸點越少，流動性越好。例如，在粉末冶金、陶瓷成型、3D打印等領域，顆粒良好的流動性能提高填充均勻性。

2、增強堆積密度：高球形度的顆粒能更緊密地堆積，提高填充密度，減少空隙。例如，在導熱填料中，填充密度的提升可以降低材料的熱阻，提高導熱性能。

3、優化加工性能：在超硬材料（如金剛石、立方氮化硼）應用中，顆粒的球形度直接影響切削力和摩擦特性。

因此，通過精準的選形設備對顆粒材料進行形貌分級，不僅能優化其加工性能，還能顯著提升其工業應用價值和市場競爭力。

華地選形設備的優勢

華地的選形機系列產品分為四個類別，依據不同的選形范圍和產品大小進行區分，主要應用于人造金剛石、立方氮化硼等超硬材料，以及氧化鋯球等顆粒材料的選形。

該設備采用特殊設計的振動結構與組合隔振系統，并針對特定材料優化分選盤的傾斜角度和盤面摩擦力。其工作原理是利用盤面的摩擦力與振動力，使球形度較高的顆粒沿特定方向集中收集，而異形體（如棒狀、片狀顆粒）則沿另一方向分離，實現精準選形。

值得一提的是，華地選形機的分選盤采用軍工企業定制的高性能鋁合金板，確保設備的高穩定性和耐用性。此外，該設備能夠在潮濕環境下穩定運行，并具備體積小、重量輕、噪音低等特點，使其在各類工業應用中展現出良好的適用性和市場前景。特別是在微米級金剛石晶體的精準選形方面，華地的技術填補了國內外設備的空白，達到國際先進水平。

特殊定制的分選盤

憑借卓越的技術優勢，華地的XXC-2010金剛石選形機榮獲國家發明專利及多項實用新型專利。這些技術創新不僅贏得了國內外市場的廣泛認可，也使華地在高端選形設備領域占據了重要地位。

總結

在華地探礦負責人陳總與萬里行團隊孫總的交流中，雙方認為，選形設備雖小，卻在高端粉體材料領域，尤其是對球形度要求較高的導熱填料市場，具有重要的應用價值。未來，華地探礦希望通過不斷優化設備性能，為粉體材料行業提供更高的附加價值，助力企業提升產品質量和市場競爭力。

接下來，粉體圈還將繼續深入企業一線，探索更多值得關注的技術和解決方案，請期待后續萬里行的更多精彩報道！

萬里行團隊