海水取之不盡用之不竭，用于生產無疑具備可持續發展屬性優勢，當今也開始涌現出利用海水進行鎂鹽工業化生產的先進企業。國內青海鹽湖則不僅擁有同樣優勢，并且由于傳統鹽湖提鉀（化肥）和新興鹽湖提鋰（新能源）工業的發展，鎂鹽生產的同時還能有效處理副產高含鎂鹵水、鹵鹽，這種不同產業依托鹽湖相互協作的高質量發展模式正在快速興起！

騰鎂（河北）新材料科技有限公司（下稱騰鎂新材）原以“氨水法”在邢臺工廠生產工業氧化鎂，又在青海建設工廠采用“碳氨法”工藝進行高純氧化鎂、氫氧化鎂等生產，不僅豐富了產品組合，提升了產能和產品附加值，同時在鹵水綜合利用和綠色可持續發展兩方面做出表率。

現代化氧化鎂工業生產場景（來源：騰鎂新材）

一、工藝對比

邢臺工廠：“氨水法”——這是一種常見的輕質氧化鎂生產工藝，主要以水氯鎂石（鹵水）為原料，通過與氨水反應而生成氫氧化鎂沉淀和氯化銨副產物，經過處理分離后的氫氧化鎂煅燒得到工業級輕質/活性氧化鎂產品。

氨水法工藝示意圖

青海工廠：“碳氨法”——可以視為“氨水法”的升級版，鹵水精制處理后同時通入二氧化碳和氨氣生成碳酸鎂沉淀和氯化銨副產物，由于二氧化碳的引入，可以有效去除氯離子和硫酸鹽等雜質，經過處理分離后的碳酸鎂煅燒后得到高純氧化鎂。

碳氨法工藝示意圖

總結來說，氨水法流程簡單生產成本較低，氧化鎂產品更多適于耐火、冶金、水處理等一般工業用途；碳氨法在鹽湖產業協作體系下同樣可獲得低成本原料，高純度產品也可以在電子、光學、先進陶瓷、醫藥以及鋰電等高附加值領域發揮作用。

二、產品及應用

騰鎂新材在目前的工藝技術和設備水平上開發了氧化鎂、氫氧化鎂和碳酸鎂三大鎂鹽產品系列，不同系列又以純度、細度、改性等差異應對不同行業的需求。

比如氧化鎂系列中，輕質氧化鎂具有多孔結構，密度低，常用于耐火絕熱和冶金用途；活性氧化鎂經高溫煅燒處理具備更強的反應能力和堿性，普通應用包括吸濕、中和、脫硫等，達食藥品級則可用于抗結塊劑或抗酸劑；高純氧化鎂具有高溫穩定性、耐腐蝕性以及導熱性和低散射性等等熱、理化和光學特性，因此在先進陶瓷、電子、光學等領域得到越來越多的研究和應用。

最新開發的納米級高純氧化鎂產品以極小粒子尺寸和高比表面積，有效提升反應性，在半導體制造、電子工業等高端應用中得以發揮重要作用。

總結

中國長期以來都是世界鎂產業中心之一，在菱鎂礦資源優勢，全球化協作動能推動下，形成了以遼寧大石橋為代表的“鎂都”。但過去幾十年的高速發展，也帶來礦石品位下降、產品深加工能力差，以及環境污染等問題。隨著環保和可持續發展要求的逐步實施落地，升級轉型成為放在產業和相關企業面前的必答題。

騰鎂新材如今坐擁邢臺工廠：輕質氧化鎂4500噸/年，活性氧化鎂2500噸/年；青海工廠：高純氧化鎂4500噸/年，氫氧化鎂系列3000噸/年。作為業內產業升級的見證者和親歷者，騰鎂新材無疑交出了一份高質量答卷。

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