大多數(shù)人都知道影響拋光粉的作用基本因素有:A,粉體懸浮性.B,粉體的晶型.C,粉體莫氏硬度.D,粉體的粒度大小.那么拋光粉粉體的粒度大小對(duì)拋光時(shí)影響的作用有多大呢?

稀土拋光粉的粒度大小及粒度分布對(duì)拋光粉性能有重要影響

1,拋光粉粒度大小應(yīng)用;

稀土拋光粉也可以根據(jù)其添加劑的 不同種類(lèi)來(lái)劃分，稀土拋光粉生產(chǎn)技術(shù)屬于微粉工程技術(shù)， 稀土拋光粉屬于超細(xì)粉體，國(guó)際上一般 將超細(xì)粉體分 3 種：納米級(jí) (1nm ～ 100nm); 亞微米級(jí) ( 100nm ～ 1μ ｍ ) ; 微米級(jí) ( 1μm ～ 100μｍ ) 據(jù)此分類(lèi)方法，稀土拋光粉可以分為： 納米級(jí)稀土拋光粉、亞微米級(jí)稀土拋光粉及微米級(jí)稀土 拋光粉 3 類(lèi)，通常我們使用的稀土拋光粉一般為微米級(jí)，其粒度分布在 1μ ｍ～ 10μ ｍ之間 ，稀土拋 光粉根據(jù)其物理化學(xué)性質(zhì)一般使用在玻璃拋光的最后工序，進(jìn)行精磨 ，因此其粒度分布一般不大于10μ ｍ，粒度大于 10μ ｍ的拋光粉 ( 包括稀土拋光粉 ) 大多用在玻璃加工初期的粗磨。

2.稀土拋光粉粒度分布的影響;

對(duì)于一定組分和加工工藝的拋光粉，平 均顆粒尺寸越大，則玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多數(shù)情況下，顆粒尺寸約為 4μm 的拋光 粉磨削速度最大。相反地，如果拋光粉顆粒平均粒度較小，則磨削量減少 ，磨削速度降低，玻璃表 面平整度提高，標(biāo)準(zhǔn)拋光粉一般有較窄的粒度分布，太細(xì)和太粗的顆粒很少，無(wú)大顆粒的拋光粉能拋 光出高質(zhì)量的表面，而細(xì)顆粒少的拋光粉能提高磨削速度。

3,稀土拋光粉納米級(jí)的應(yīng)用;

一般小于 1μ ｍ的 亞微米級(jí)稀土拋光粉，由于在液晶顯示器與電腦光盤(pán)領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸受到重視，產(chǎn)量逐年提高。納米 級(jí)稀土拋光粉目前也已經(jīng)問(wèn)世，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用前景不可預(yù)測(cè)，但目前其市場(chǎng)份額 還很小，屬于研發(fā)階段。