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摻雜不同穩(wěn)定劑的氧化鋯材料的性能研究

發(fā)布時間 | 2017-11-07 點擊量 | 104

1  引言

   在材料領域中,不少學者對Zr02材料的摻雜進行了深入的分析與研究。摻雜使Zr02材料的結構及各種性能都發(fā)生了變化。目前,用于摻雜的氧化物種類很多,按氧化物的陽離子價態(tài)可分為2價氧化物如:Mg0、Ca0;3價氧化物如:Y203、Sc203、Ln203、Nd203和其他價態(tài)的氧化物Ce02、Ta205等。納米摻雜不同于化學摻雜,它有助于提高粉體的燒結性,改善材料的性能。

   由于摻雜穩(wěn)定劑的量不同,Zr02可形成不同的穩(wěn)定狀態(tài)。從顯微結構類型上可分為部分穩(wěn)定的Zr02( PSZ)、全穩(wěn)定的Zr02( FSZ)和四方Zr02,(TZP)。這三種穩(wěn)定狀態(tài)的Zr02材料除具備共同的特點,如導電性、抗氧化性、耐腐蝕性能外,也具備各自的特性。PSZ材料強度高,脆性低,具有較高的斷裂韌性,可作為金屬熔體定氧、脫氧以及其他材料的增韌劑等;FSZ材料除具備導電特性外,還具備化學穩(wěn)定性和抗氧化性,可用于氣體定氧、燃料電池、電爐的發(fā)熱元件以及高溫耐火材料等。TZP是Zr02增韌陶瓷中室溫力學性能最高的一種材料,它的硬度、耐磨性也較好,常被用在環(huán)境苛刻的負載條件下,如拉絲模具、軸承、密封件和發(fā)動機活塞頂等。

2摻雜對Zr02材料結構的影響

2.1     Zr02材料的晶體結構

   純Zr02在不同的溫度段存在有三種晶型:在低于950℃時為單斜相Zr02;1200 - 2370℃中溫段為四方相Zr02;高于2370℃時為立方相Zr02。Zr02的晶型轉變是在一定溫度范圍和一段時間內完成。而且,晶型在升溫和降溫時轉變的溫度點也有所不同。在1170℃左右時,Zr02由單斜晶型轉化成致密的四方晶型,反向轉化溫度則在800 -1000℃,同時伴有7% -9%的體積變化。這種轉化迅速而可逆,屬于馬氏體相變,常導致材料的開裂。當溫度高于2370℃時,Zr02形成穩(wěn)定的立方晶型(CaF2螢石結構),由于Zr02材料從單斜向四方相轉變時存在著體積變化,所以未經穩(wěn)定處理的Zr02粉料無法制成制品。為了獲得穩(wěn)定的Zr02材料,在Zr02中摻雜穩(wěn)定劑,經過高溫處理,形成穩(wěn)定的立方晶格固溶體。在穩(wěn)定化處理中,氧化物穩(wěn)定劑中的陽離子如:Mg2+、Ca2+、y3+、Sc3+、Ce4+等,它們的離子半徑與Zr4+離子半徑相差應小于12%,可以和Zr02形成置換固溶體,用這些置換固溶體來阻止Zr02的晶型轉變,

2.2摻雜對Zr0,材料結構的影響

   在高純的Zr02中添加適量的Mg0和Ca0,經過高溫合成形成半穩(wěn)定(PSZ)或全穩(wěn)定(FSZ)的Zr02。此時在Zr02的晶格中由2價Mg2+、Ca2+置換4價的Zr4+的部分位置,形成置換固溶體結構,而在晶格中留下氧空位。由于Mg2+與Ca2+的金屬離子半徑的差異它們所穩(wěn)定的Zr02在性能上也有不同,見表1。

表1摻雜Mg0和Ca0穩(wěn)定劑的Zr02材料的物理性能

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┃    性  能                  ┃Mg- PSZ     ┃ Mg- FSZ  ┃Ca- PSZ   ┃ca/Mg- PS2  ┃

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┃穩(wěn)定劑的質量分數/%         ┃2.4-3.5     ┃    5     ┃ 3-4.5    ┃            ┃

┃硬度/GPa                    ┃  14 . 4   ┃          ┃  17. 1UJ ┃ 15         ┃

┃室溫斷裂韌性kic-/MPa ml/2  ┃  7-15      ┃          ┃   6-9    ┃4.6         ┃

┃楊氏模量/GPa                ┃  200      ┃    200   ┃200-217   ┃            ┃

┃室溫彎曲強度/(MPa)RT        ┃430-720     ┃          ┃400-690   ┃350         ┃

┃1000℃線膨脹系數/10-6K-l    ┃  9 . 2--u  ┃    10    ┃  9 . 2u  ┃            ┃

┃室溫熱導率/W (m K)-l        ┃   1-2      ┃  3.06    ┃   1-2    ┃1-2         ┃

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   表1說明同一種穩(wěn)定劑加入量的不同,得到Zr02的穩(wěn)定狀態(tài)不同;反之,不同的穩(wěn)定劑將Zr02

穩(wěn)定在相同狀態(tài)下,所需要的加入量也是不同的。

   2價氧化物離子的加入在Zr02晶體中造成一定數量的空位,消除這些空位將會提高材料的強度。采用3價和5價的混合穩(wěn)定劑或是4價穩(wěn)定劑可以實現這一目的。這些陽離子可以是y3+、SC3、Ln3+、Nd3+及Ce4+、Ta5+等。目前研究較為深入的是在Zr02材料摻雜Y203和Ce02,它們的物理性能見表2。

表2摻雜Y203和Ce0’穩(wěn)定劑的Zr01材料的物理性能

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┃    性  能                ┃  Y- PSZ    ┃  Y-TZP   ┃ Ce-TZP   ┃

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┃穩(wěn)定劑的質量分數/%       ┃ 5-12 . 5   ┃3.5-5.2   ┃  25 -30  ┃

┃硬度/GPa                  ┃  13 . 6uU  ┃  10-12   ┃   7-10   ┃

┃室溫斷裂韌性Kcc-/MPa mit2 ┃     6      ┃  6-15    ┃   6-30   ┃

┃楊氏模量/GPa              ┃210-238     ┃140-200   ┃ 140-200  ┃

┃室溫彎曲強度/(MPa)RT      ┃650-1400    ┃800-1300  ┃ 500-800  ┃

┃線膨脹系數/106K-          ┃   10.2     ┃9.6-10.4  ┃          ┃

┃室溫熱導率/W (m K)-I      ┃   1-2      ┃  2-3.3   ┃          ┃

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   表2說明加入不同量的Y203能夠形成不同穩(wěn)定結構的Zro2材料,它們的性能也有所差距。使用不同穩(wěn)定劑穩(wěn)定的四方Zr02材料,它們的性能差距較大。

3摻雜對Zr02材料性能的影響

   從以上的分析得出,無論幾價的氧化物作穩(wěn)定劑摻雜Zr02,都會對它的結構變化產生影響,從而導致它們在性能上的差異。穩(wěn)定劑的加入對Zr02性能的影響主要在以下幾個方面。

3.1  對Zr02電性能的影響

   Zr02導電機理是由于Zr4+與摻雜元素的離子半徑和原子價數的差異,在品格中產生氧離子空位(晶格缺陷),形成氧離子導體,具有導電性能。摻雜一定量的氧化物能夠提高Zr02的導電性能,但當穩(wěn)定劑的含量超過一定量時,由于氧離子空位濃度過大,使空位有序化,在庫侖引力、偶極矩作用下,過多的氧空位與穩(wěn)定劑中的金屬離子發(fā)生缺陷締合,使氧離子空位移動的活化能增加,結果導致可以有效遷移的氧離子空位濃度減小,因而電導率降低。

   為了進一步提高Zr02基的固體電解質的電導率,現在研究的有三元系或四元系Zr02基材料。在Zr02 - Y203二元系中再摻雜另外一種或兩種金屬氧化物,如低價氧化物Yb203,Sc203變價氧化物。

3.2對Zr02熱力學性能的影響

   雖然Zr02具有熔點高,化學穩(wěn)定性好、熱導率低和不易被其它物質所浸潤等優(yōu)點。但在一定范圍內Zr02的相變體積效應與熱膨脹效應相反,使它的熱力學性能不佳。因而,可以通過加入適當的穩(wěn)定劑來改變Zr02的固溶相組成,調整相變量和相變溫度范圍,達到改善材料熱膨脹的行為。Zr02的熱膨脹系數的大小和穩(wěn)定劑的種類以及添加量有一定關系,但是穩(wěn)定的氧化鋯的熱膨脹系數大,導熱率低,其抗熱震性能差。為了改變這一現象,可以通過控制加入穩(wěn)定劑的量和一些熱處理的方式獲得部分穩(wěn)定的Zr02,它的熱膨脹系數小,熱導率高,并通過馬氏體相變獲得最佳的相比例、相分布和相結構,從而提高Zr02的強度和韌性。


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