由粉體圈平臺(tái)策劃主辦的“2017年全國(guó)氧化鋯產(chǎn)業(yè)技術(shù)、資本與市場(chǎng)對(duì)接會(huì)議”，廣納納米陶瓷涂層領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)專家薛國(guó)旺先生也受邀進(jìn)行了“納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層制備關(guān)鍵工藝與運(yùn)用”的主題分享。

　　一、為什么需要納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層?

　　隨著宇航、電子、軍工等尖端科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特種陶瓷涂層的應(yīng)用得到了持續(xù)高速的發(fā)展。與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，高性能涂層能有機(jī)地將金屬材料的強(qiáng)韌性、易加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等和陶瓷材料的耐高溫性、高耐磨、高耐腐等特點(diǎn)結(jié)合起來，發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢(shì)。納米復(fù)合陶瓷涂層可以應(yīng)用到鋼鐵有色金屬、玻璃、樹脂板等多種基體材料上。而納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層耐高溫、隔熱性好等特點(diǎn)，是一種應(yīng)用廣泛，技術(shù)也比較成熟的特種陶瓷涂層材料。

　　從納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層的發(fā)展方向來看，不僅僅是在軍工等高端領(lǐng)域應(yīng)用，民用領(lǐng)域也逐步開始施展拳腳，美的、富士康、TCL等單位的都是納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層的青睞者，都在積極地嘗試將這些先進(jìn)的納米技術(shù)用到自身生產(chǎn)的產(chǎn)品上。為什么這些大牛的民用企業(yè)如此鐘情于納米復(fù)合陶瓷涂層呢?這大致可以濃縮為三點(diǎn)：

　　A、金屬與陶瓷的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，剛?cè)岵?jì);

　　B、特殊性能和特殊工況的需要;

　　C、工件形狀大小以及經(jīng)濟(jì)效益更優(yōu)性價(jià)比解決方案。

　　二、納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層制備三要素

　　無論是何種功能涂層，皆由工況來確定制備。

　　1、納米復(fù)合氧化鋯陶瓷噴涂粉制備

　　納米復(fù)合氧化鋯陶瓷噴涂粉制備中的“兩控一選一處”，“兩控”就是納米復(fù)合氧化鋯陶瓷噴涂粉純度與雜質(zhì)控制、晶體粒徑(納米級(jí)別)與溫度控制;“一選”是制備過程中固液分離與助劑的選擇;“一處”則是粉體分散與界面處理。

　　2、噴涂設(shè)備

　　作為納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層制備要素之一噴涂設(shè)備的選擇需從功率與穩(wěn)定性、功能系統(tǒng)的匹配上著手。

　　3、噴涂工藝與涂層后處理

　　噴涂工藝與涂層后處理也是納米復(fù)合氧化鋯陶瓷噴涂粉運(yùn)用的重要要素，需進(jìn)行工件前處理及工件溫度控制，調(diào)節(jié)噴涂距離與功率，把控送粉與上粉率(沉積率)等，最后還需進(jìn)行封孔處理，提高工件使用壽命。

　　三、納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層常規(guī)運(yùn)用

　　納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層常規(guī)運(yùn)用在于熱障涂層，隔離與防腐。

　　四、納米復(fù)合陶瓷涂層創(chuàng)新與低成本運(yùn)用

　　耐高溫納米復(fù)合氧化鋯功能陶瓷涂料創(chuàng)新與運(yùn)用，耐高溫抗熱震，適用于金屬表面，隔熱防腐。

　　納米復(fù)合陶瓷功能涂料創(chuàng)新與低成本運(yùn)用

　　A、適用于金屬、石墨、陶瓷及陶瓷纖維、玻璃表面的高溫功能涂層;

　　B、適用于金屬、石墨、陶瓷及陶瓷纖維、玻璃、木材表面常溫特殊功能陶瓷涂層。

　　對(duì)于火熱的氧化鋯領(lǐng)域，除了氧化鋯陶瓷手機(jī)蓋板、氧化鋯陶瓷牙外，納米復(fù)合氧化鋯陶瓷涂層無疑應(yīng)該是一個(gè)焦點(diǎn)話題，納米陶瓷涂層的不斷創(chuàng)新，有效的降低了企業(yè)涂層運(yùn)用成本，并且還能將其產(chǎn)品性能提高，何樂而不為呢？