一、騰飛環保工業TFX回轉烘干機概述和主要特點 
　　TF回轉烘干機曾是20世紀水泥廠原材料烘干的關鍵設備，目前仍大量被水泥廠所使用，但普遍存在著熱效率低、能耗高、產量低、環境污染嚴重等問題。本公司針對回轉烘干機工藝系統存在問題重點解決烘干系統的三大要素“煤、料、風”的平衡，從而提高烘干機的熱效率，大幅度提高產量，降低能耗，本技術改造具有如下特點： 
　　1、產量比同類烘干機提高50-80%，煤耗節省50-70%。 
　　2、采用新型X型組合式揚料裝置，結構獨特，可形成均勻料幕。 
　　3、在合適的工況下，采用多風道高溫沸騰爐，爐溫可控制在800-1050℃，爐溫調節方便。
　　4、適當增加物料填充率，提高筒體轉速，大幅度提高產量。
　　5、優化工藝系統參數，大大提高系統的熱效率。
二、騰飛環保工業TFX回轉烘干機烘干系統改造的技術措施
　　1、采用新型X型組合式揚料裝置
　　本揚料裝置是根據物料的烘干原理而優化組合的一種新型揚料裝置，由于物料剛進烘干機時含水量較大，如果立即與高溫熱氣體長時間熱交換，使物料預熱后，順利進入烘干階段。
　　這種揚料裝置能使物料沿軸向呈“波浪”形式向前“蠕動”。整套揚料裝置具有一定的導向、均流、阻料等功能，不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間，增加了物料的翻轉及烘干次數，而且新型揚料裝置中每一組揚料板在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內撒料位置差來補償時間差而產生的撒料間隙性。 
　　通過增加烘干機的轉速使物料脫離揚料板的初速度以及揚料板的角度變化增大了揚料裝置的撒料區域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈“瀑布”狀下落。在軸向上各排揚料板交叉布置，互為補充，避免了“風洞”和“階梯撒料”現象，從而大幅度提高烘干效率。（見表1示） 
表1　烘干機改造前后工藝參數比 

2、選用TFHBF高溫沸騰爐 
　　高溫沸騰爐對煤種適應性強，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質煤和爐渣（其熱值只需＞1600Kcal/kg燃料）。其燃燒效率高達95%以上，爐溫在800－1050℃任意可調。三種常見爐型的主要性能指標見表2
表2三種爐型的性能指標 

3、適當提高筒體轉速，增加物料填充率，大幅度提高產量。

4、優化系統工藝參數，綜合發揮系統熱能利用率。

5、增加氣箱脈沖袋裝除塵器或旋風除塵器，改善操作人員工作環境。

鄭重承諾：確保烘干機產品質量；嚴格產品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。