電廠燃煤鍋爐布袋除塵器與脫硫脫硝系統是燃煤電廠煙氣凈化的核心環保設備組合，主要用于協同處理煙氣中的顆粒物（PM）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx），確保排放符合我國超低排放標準（如顆粒物≤10mg/m3、SO2≤35mg/m3、NOx≤50mg/m3）。

一、系統組成與功能

1. 布袋除塵單元

 ● 采用耐高溫濾袋（如PPS+PTFE覆膜材質）對煙氣進行高能效過濾，通過篩分、慣性碰撞等機制捕集粉塵，除塵效率可達99.9%以上。濾袋由鋼骨架支撐，配合脈沖噴吹清灰系統定期清除積灰，保障長期穩定運行。

2. 脫硫單元

 ● 濕法脫硫：主要采用石灰石-石膏法，煙氣在吸收塔內與漿液逆流接觸，SO2被化學吸收并轉化為石膏副產物，脫硫效率＞95%。

 ● 半干法脫硫：如噴霧干燥法，利用霧化石灰漿與煙氣反應，生成干態脫硫灰，適合中小型鍋爐。

3. 脫硝單元

 ● 以SCR（選擇性催化還原）技術為主，在催化劑作用下，噴入的氨與NOx反應生成氮氣和水，脫硝效率可達80%-90%。催化劑通常布置在省煤器與空預器之間，需控制煙溫在300-400℃。

二、技術協同優勢

1. 1體化設計：通過煙氣流程優化（如除塵→脫硫→脫硝順序），減少設備占地，降低能耗。

2. 智能控制：采用DCS系統聯動調節噴氨量、清灰頻率等參數，實現動態優化。

3. 資源回收：脫硫副產物石膏可建材利用，除塵灰可摻燒或固化處理。

三、應用與維護

 ● 適用于300MW及以上大型燃煤機組，需定期檢查濾袋破損、催化劑活性及漿液循環系統。濕法脫硫需防范結垢堵塞，SCR系統需監測氨逃逸率。

電廠燃煤鍋爐布袋除塵器脫硫脫硝整套設備組合系統通過多技術協同，顯著提升煙氣治理效率，是燃煤電廠實現環保達標的關鍵設備。