碳化硼（CY-HBN）為堅硬黑色有金屬光澤晶體，俗稱黑鉆石。由硼酸和碳素材料在電爐中高溫冶煉,粉碎加工而成的一種粉末狀產品。理論密度為2.52g∕cm3,熔點為2450℃，顯微硬度為4950kgf∕mm2。其硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，與金剛石、立方氮化硼同屬于超硬材料。具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、強度大、化學穩定性好、比重輕等特點，在很多新材料領域里得到廣泛應用。碳化硼不溶于水和有機溶劑，化學穩定性強，耐酸、堿腐蝕，幾乎不與所有的酸、堿溶液反應。碳化硼還具有如下多種特性：具有較大的熱中子俘獲截面，中子吸收能力強，故有中子吸收劑之稱；具有半導體性等。
磨料與耐火材料

憑借卓越的硬度和耐磨性，碳化硼在研磨領域大展身手。它常被用作磨料，以及耐磨耐腐蝕陶瓷器件和汽車零部件的制造。在硬質合金、工程陶瓷及藍寶石等硬質材料的拋光、精研或粉碎過程中，碳化硼發揮著不可或缺的作用。近年來，隨著LED等光電產業的蓬勃發展，碳化硼逐漸取代金剛石，成為研磨藍寶石晶片的優選材料，有效降低了研磨成本。藍寶石材料襯底的生產過程中，碳化硼磨料發揮著至關重要的作用。此外，碳化硼在結構材料領域也大有可為。通過粉末冶金技術，可以制造出耐磨、耐腐蝕的碳化硼器件，這些器件在多個工業領域中均展現出卓越的應用效果。

當碳化硼暴露在600℃以上的高溫環境中時，其表面會氧化生成B?O?薄膜，導致其發生一定程度的軟化。因此，在磨料領域的應用中，碳化硼并不適宜用于溫度過高的干磨環境，而更適合在拋光液中進行研磨。然而，這種氧化特性也有其獨特之處，它能夠阻止B?C的進一步氧化，從而在耐火材料的應用中展現出其獨特的優勢。

3半導體工業元件和熱電元件：碳化硼陶瓷具有半導體特性和較好的熱導性能，可用作高溫半導體元器件，也可以用作半導體工業中的氣體分布盤、聚焦環、微波或紅外窗口、DC插頭等。B4C與C結合可用作高溫熱電偶元件，使用溫度高達2300℃，同時也可用作抗輻射熱電元件；

碳化硼在高溫熱電偶中的應用

基于其出色的熱電性能，碳化硼在高溫測量與控制領域找到了新的應用——高溫熱電偶的制備。日本和德國的科學家們已經利用碳化硼的熱電性，成功燒結出可測溫至2200℃的溫差電偶。這種由碳化硼棒、石墨管及氮化硼（CY-HBN）襯套組成的熱電偶，不僅穩定性高，而且能在惰性氣體和真空中長期可靠地使用，為高溫測量與控制提供了新的解決方案。

杭州九朋新材料有限公司用電爆炸法合成高純99.9%納米碳化硼，粒度30nm 50nm  100nm，在新能源，半導體，芯片行業效果優異，完全代替進口，應用范圍廣大。