袋式除塵器布袋破損原因詳細介紹

    相信大家會遇到過這種情況，新除塵器布袋在除塵器內運行不久便出現破損、燒毀、腐蝕等等現象，使用者首先會猜想除塵器布袋質量問題，這是一方面，但是筆者從工作經驗結合實例應用得出，大部分布袋破損原因是由于使用者在除塵作業中操作不當而導致的除塵器布袋提前破損。

鹽城騰飛環保科技有限公司資深技術專員為大家大概介紹下除塵器布袋在袋式除塵器內實際運行過程中出現的諸多破損實例，從工況條件、具體運行過程中不適當的操作運行為大家解答除塵器布袋破損的主要原因。為延長除塵器布袋使用壽命，節約除塵成本做出自己的微薄貢獻。

除塵器布袋破損類型分析：

①機械破損

具體表現在除塵器布袋袋口破損-袋身破損-布袋下部破損和布袋底部破損。

　　主要現象為布袋本身無紡層磨損，漏出網狀基布如圖一所示，這種現象是由于除塵器內氣流分布不均勻，粉塵粒子在較高的過濾風速下對布袋的表面沖刷、摩擦造成的；還有一個可能是由于布袋安裝不到位（布袋袋口位與花板完全解密結合），布袋未垂直使袋底長時間接觸導致濾袋之間的摩擦而破損；亦或者噴吹管安裝不垂直，如圖二所示，導致袋口部30-40公分的范圍出現破洞，失去過濾性能。解決辦法最好是在除塵骨架頭部安裝文氏管并保證合理垂直安裝在花板上，這樣噴吹氣流力量可均勻經過除塵器布袋；袋身磨損主要是因為除塵布袋和除塵骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損袋身有很明顯的橫筋豎筋條方向磨損痕跡，要注意布袋和骨架的尺寸配套、除塵骨架表面的光潔等；布袋底部磨損現象較為常見，布袋長度會比骨架長出一小段距離，留給布袋收熱力影響收縮，但是這樣清灰和過濾時動作就會過大造成濾袋底內側磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損布袋，解決這種問題就是在袋底加強層，多層保護使之長久使用。

②化學性腐蝕

具體分為酸性腐蝕、堿性腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕四大類，還有其他光解等不常見。

   布袋化學性腐蝕    水解      除塵骨架腐蝕     凈氣室進水腐蝕

 結露糊袋    布袋接觸高溫物體融化    糊袋后花板堆積粉塵     除塵器內含濕量大

除塵器布袋化學腐蝕之后濾料纖維層中間的基布被腐蝕，會出現經緯向強力極大降低，導致布袋的過濾承受力下降出現除塵器布袋局部破損，從而失去過濾性能。出現這種現象的主要原因是沒有分析清楚具體工況環境，除塵器布袋的選型錯誤。這種情況導致除塵成本的加大屢見不鮮，所以除塵器配套除塵布袋甚至是袋籠的選型一定要與生產廠家仔細溝通，與有經驗的業務人員認真分體，提供詳細的工況環境分析數據。

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