一、袋式除塵器在噴霧干燥塔上的應(yīng)用控制系統(tǒng)設(shè)計

　　
　　在清灰過程中，氣箱脈沖袋的提升脈沖閥和噴氣脈沖閥的動作要密切配合。其動作流程是：先關(guān)斷提升脈沖閥，再打開噴氣脈沖閥；幾秒之后進行壓力檢測；然后關(guān)斷噴氣脈沖閥，最后打開提升脈沖閥。系統(tǒng)輸出信號，通過電磁閥來關(guān)斷或開啟這些脈沖閥，控制每個氣箱脈沖袋的清灰過程。如此眾多的輸出口，筆者通過陣列的方式，簡化輸出口的數(shù)量，通過增加軟件指令的措施來實現(xiàn)輸出口的控制，并且其功能不會減少，如圖2所示。
　　
　　在本系統(tǒng)中采用西門子可編程控制器S7—226外帶一個擴展模塊EM223，其中KA1～KA18是控制1～18號脈沖提升閥的中繼，KA19～KA36是控制1～18號脈沖噴氣閥的中繼，這些都不可缺省。這36個中繼如果用36個輸出口來驅(qū)動，勢必繁多。由于本文采用輪流清灰的工作特點，因此18個脈沖提升閥任何時候只有一個動作，18個脈沖噴氣閥任何時候也只有一個動作，現(xiàn)只用Q1.0～Q3.3中的18個輸出口，利用陣列即可實現(xiàn)對36個輸出口的驅(qū)動。例如：如果要實現(xiàn)2號噴氣閥KA20動作，只要程序中同時輸出Q1.0和Q3.2就可以了。指令如下：
　　
　　在本系統(tǒng)的設(shè)計過程中，考慮到要自動檢測每個袋的工作狀況，特別是要檢測布袋是否破損或者堵塞，因此需要PLC設(shè)定檢測輸入口。當(dāng)布袋有破損時，在壓縮空氣噴氣數(shù)秒之內(nèi)，壓力下降太快，用壓力表可檢測出它的壓力會明顯降低；壓力過低，壓力表輸出一個檢測信號（如KL）給PLC，進行報警并指示，以便及時處理。而在壓縮空氣噴氣數(shù)秒之內(nèi)檢測壓力過高，則表示布袋被粉塵堵塞，壓力下降太慢，過濾性能差了，壓力表也會輸出一個檢測信號（如KH）給PLC，進行報警并指示，以便及時處理。如此眾多的輸入接口，須進行簡化處理。如圖3所示：本設(shè)計只需要有I3.2、I3.3和I3.6、I3.7及I4.4、I4.5這六個輸入點，即可實現(xiàn)18個袋的超低壓和超高壓的共36個輸入反饋信號。例如：5號袋發(fā)生破裂，當(dāng)清灰噴氣后，壓力降低過快，壓力表設(shè)定的最低限動作；輸入模塊的輸入點I3.3可以通過KA5和KL5串聯(lián)回路，捕獲到此故障狀態(tài)；并用程序軟件區(qū)分出來，由此產(chǎn)生的報警信號可以通過人機界面顯示。
　　
　二、袋式除塵器在噴霧干燥塔上的應(yīng)用結(jié)論

　　通過對控制系統(tǒng)的簡化措施，筆者成功地設(shè)計并制作了袋式除塵器的控制應(yīng)用系統(tǒng)。不僅節(jié)省了硬件的開銷，而且提高了系統(tǒng)的工作可靠性和穩(wěn)定性，取得了明顯的經(jīng)濟效果。

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