化妝品中成分眾多，不同成分各司其職，其中粉體材料在主要作用是為化妝品賦予色調（顏料）或構成產品的骨骼（粉體原料在粉狀化妝品中比例可達百30-80%）。普通的粉質可以做到很細但極容易聚結，使得不同成分之間配伍的難度增加，又不防水防汗，易落妝，親油性差，致使妝容不持久，厚重不自然。現今的化妝者對化妝藝術的要求越來越高，除了對遮蓋性、色彩性的簡單要求外，自然、透氣、持久、安全、膚感等各方面也被廣泛關注，表面處理過的化妝品粉體將會得到越來越廣泛的應用。表面處理技術的發展為化妝品粉料帶來了革新性的改良，配方看起來是那個配方，但用起來就是不一樣，高端化妝品的奧秘就在其中。
大部分的顏料表面都帶有氫氧基，因為這種特性，化妝層很容易被人體的汗水或皮脂弄花。為了改善這種現象，可以使用表面處理物質與氫氧基進行化學結合，讓顏料表面擁有疏水性。對顏料進行表面處理的另外一個目的是，提升原料的分散性，改善原料的耐光性、耐溶劑性、抑制表面活性等方面問題，并賦予新的使用感或特性。
一、化妝品用粉體的種類
無機顏料 | 體質顏料：是構成骨骼的原料，以天然的粘土礦物如云母、滑石粉最具有代表性，另外還有高嶺土、碳酸鈣、碳酸鎂、小蘇打（碳酸氫鈉）、氫氧化鋁、六方氮化硼等等。
白色顏料&彩色顏料：又稱為礦物性顏料，以前是粉碎天然礦物當顏料使用，但現在多數是使用合成出來的無機化合物。優點是耐光、耐熱性能良好，不溶于有機溶媒。缺點是鮮明感與著色力較有機顏料弱，雖然與有機顏料相比，無機顏料的顏色種類少，但也廣泛應用在各種粉底液、粉、眼影等彩妝產品上，常見品種二氧化鈦、氧化鋅（白色）；三氧化二鋅、群青、錳紫（彩色）.... |
有機顏料 | 染料（溶于水或者溶劑，具有染色功能的原料）、色淀（在染料上使用了沉淀劑，結合金屬鹽或特殊的有機酸，進行不溶性處理的色素）、顏料（色素自身構造不攜帶可溶性基，不溶于水、油、溶媒等。按構造可分類為偶氮系、靛藍系、酞花菁系顏料等。與色淀顏料相比，著色力、隱蔽力、耐光性能好。 |
天然顏料 | 從動植物提取的色素，與合成色素相比著色力、耐光、耐熱、耐藥品性能弱。例如彩妝上廣泛應用到的胭脂紅，遺憾的因胭脂蟲的棲息--亞馬遜被不斷破壞而這款天然顏料已被迫減產。 |
珠光顏料 | 應用于需要閃亮和光澤的唇膏、指甲油、眼影、腮紅等產品，近來還應用到粉餅、隔離霜、粉底液、化妝水、面霜、睫毛膏等產品上。常見材料有天然云母珠光、合成云母珠光、金屬珠光、玻璃珠光、珠光新秀--片狀氧化鋁等 |
聚合物微球 | 聚合物微球是指具有圓球形狀且粒徑在數十納米到數百微米尺度范圍內的聚合物粒子，例如：聚乙烯、尼龍、PMMA、有機硅粉。
中空型聚合物微球除了內部具有空腔，可將香料、水或油以及防曬、美白、祛斑等功效性活性物包埋于微球的空腔之中，可延長活性物的釋放時間，明顯增加化妝品的作用持久性之外，它還具有出色的光散射性能，能起到增白作用，其自身就可作為防紫外線的添加劑用于防曬化妝品中。此外，它在皮膚上的延伸性、舒適性和觸感性都較好。 |
▼粉體原料的功能
二、表面改性手段
表面處理的工藝方法很多，依據作用效果或改性手段來命名的話，有多種分類方法。可以將其概括為六類：表面包覆改性法、表面化學改性法、機械力化學改性法、沉淀反應改性法、外膜層改性（膠囊）法和高能表面改性法。這類分類方法很直觀，針對性也強，但隨著表面改性技術的發展，不同方法的交互作用越來越繁雜。將其概括地分為物理法、化學法和機械力化學方法三類更簡潔。
1、物理法。凡是不用表面改性劑而對粉體填料實施表面改性的方法，都可歸于物理法。例如高聚物涂敷改性和高能改性方法等。涂敷改性是借助粘附力用高聚物或樹脂等對粉體進行包覆改性的方法。高能表面改性是利用等離子體、電暈放電、紫外線等手段對礦物進行表面改性的方法。
2、化學法。利用各種表面改性劑或化學反應而對粉體進行表面改性的方法，通稱為化學法，表面改性劑分子一端為極性基團，能與粉體表面發生物理吸附或化學反應面連接在一起，而另一端的親油性基團（長烴鏈）與樹脂基體形成物理纏繞或化學反應。結果表面改性劑在無機填料和有機高聚物之間架起一座“分子橋”，將極性不同、相容性甚差的兩種物質偶聯起來，從而增強了高聚物基體和填料之間的相互作用，改善制品性能。
3、機械力化學改性。機械力化學改性指的是通過粉碎、磨碎、摩擦等機械方法，使礦物品格結構、晶型等發生變化，體系內能增大，溫度升高，促使粒子熔解、熱分解、產生游離基或離子，增強礦物表面活性，促使礦物和其他物質發生化學反應或相互附著，達到表面改性目的的改性方法。機械力化學改性被認為是一種最具應用價值的高效改性方法。
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在實際生產過程中，往往是兩種方法同時或連續的使用。一般來說表面處理劑的作用是通過在極性的粉體粒子表面吸附，表面處理劑的分子的極性末端指向粒子，其非極性的“尾巴”指向油性介質，它在兩者之間起著界面或橋的作用。顏料表面吸附的表面處理劑層將粉體粒子隔開，粉體粒子可以較容易的分散于介質中。
三、粉體原料改性劑類型
通過各種表面處理劑及化學物理方法在粉體表面進行表面化學反應及表面化學包覆，可改善粉末分散性能以及耐光、耐溫、耐候、耐化學品等諸多性能。不同的表面處理劑和處理方式使得粉體具有不同的特性，每一個表面處理劑都有其獨特的性質，了解及選擇經正確處理后的原料對于開發新的化妝品來說是很必要的，因此配方師能夠根據配方的需要開發各種特點鮮明的產品。
改性劑 | 特點 |
氨基酸：酰基谷氨酸 | 柔軟的膚感很強的顏料親和力。傳統的化妝品粉體原料如滑石粉、鈦白粉、云母粉和高嶺土等可使用氨基酸來進行表面改性處理，改善粉體與皮膚的親和性，提高保潤性。
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金屬皂 | 很強的皮膚附著效果。金屬皂對粉體的表面處理是指粉體的表面均勻地包覆一層脂肪酸金屬鹽的處理方法。通常把脂肪酸與金屬氧化物（除堿金屬）或者鹽類反應生成的新鹽類稱為金屬皂。其中脂肪酸包括硬脂酸、棕櫚酸、肉豆蔻酸、月桂酸、油酸等；金屬鹽有鉀、鈉、鋁、鎂、鈣、鋅等，金屬皂的改性，不但可以保護粉體粒子的表面形狀，而且還有其獨特的優點：成本較低、容易控制、操作方便、優良的憎水性、良好的皮膚親和性、容易與油脂類原料混合。 |
有機硅（油） | 粉體表面的基團可與有機硅化合物形成化學鍵，或直接覆蓋在粉體顆粒表面，有機硅處理粉體的明顯特點就是具有優良的疏水性，此外，硅油還具有阻隔潮氣的性能（在不影響透氣的情況下）、良好的潤滑性以及具有高度的光澤性，與其他的化妝品原料有著優良的配伍性，且防紫外線輻射。這些特點使硅油在化妝品中的應用最為廣泛。
日本信越有機硅公司生產的一種以有機硅涂覆于粉體的表面，跟之前相比凝重感下降，分散性變好，與化妝品的混合可以大大提高使用的滑爽感以及觸感。 |
偶聯劑 | 偶聯劑是近年來應用廣泛的改性劑，經處理后，分散性得到大大提高，且因其含有化學性質不同的兩個基團，這種結構特點使其更容易和無機物表面發生化學反應。如一般化妝品無機粉體表面含有親水的羥基等結構，化妝層容易被汗水弄花，偶聯劑親水的一端與粉體表面的基團發生化學鍵合，提高了粉體表面的疏水性能。
化妝品粉體更顯著的改性效果是具有長鏈烷基的硅烷偶聯劑（硅烷偶聯劑是一類具有特殊結構的低分子有機硅化合物），特別是含有十八個碳原子以上的烷基，因其接近于人體的脂肪成分；通常也可使用鈦酸酯偶聯劑作為粉體表面改性劑，鈦酸酯偶聯劑中具有的烷基容易水解，與無機粉體的表面羥基結合；有機鋯酸酯偶聯劑也可作為改性劑對粉體起作用，如作為云母珠光顏料與有機顏料之間的分子橋使得兩者充分混合進行反應，提高云母珠光顏料的著色能力。 |
表面活性劑 | 一般來說表面活性劑有四種不同的類型，如：陰離子、陽離子、非離子、兩性表面活性劑，表面活性劑與粉體表面的作用主要是靠靜電吸附沉積、吸引等，或者直接包裹到粉體的表面，從而進行表面改性處理。
非離子性表面活性劑是在水中不解離成離子的表面活性劑，在化妝品中品種較多，使用劑量非常大，品種主要兩大類：聚氧乙烯型和多元醇型；聚氧乙烯型有聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪酸脂、聚氧乙烯脂肪酰胺等多元醇型有烷基醇酰胺、失水山梨醇單硬脂酸酯等；在化妝品中，使用的乳化劑、泡沫劑、增稠劑、分散劑都多使用非離子性表面活性劑。 |
無機表面處理劑 | 無機表面處理最常見的用鋯氧化物、硅氧化物、鋁氧化物對二氧化鈦表面進行處理，無機物進行表面處理的主要目的是降低二氧化鈦的光催化活性，以獲所需要的耐久性和光學特性。 |
四、偶聯劑和表面活性劑的區別？
偶聯劑和表面活性劑在分子結構和應用性能方面有些相似，但也有差別。二者都是由親水和疏水兩種基團組成。表面活性劑通過分子中親水基團定向吸附在無機顏、填料表面形成單分子層，這是一種物理吸附現象，從而提高顏填料在基料中的分散性和潤濕性，因此僅是物理吸附，所以表面活性劑有遷移現象影響光澤，外觀和附著力。偶聯劑是通過化學反應和無機顏填料表面進行偶聯結合并和高分子基料進行交聯，把兩種不同性質的物質結合起來，起橋梁作用，從結合強度，提高顏、填料在基料中的分散程序以及降低界面自由能的幅度，偶聯劑都大大勝過表面活性劑。
編輯整理：粉體圈Alpha
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作者：粉體圈
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