碳化硅陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗輻射、輕質(zhì)、低熱膨脹系數(shù)、高熱導率等性能，是航空航天、新能源、電子信息等領(lǐng)域中的關(guān)鍵材料，特別是大型復雜碳化硅陶瓷構(gòu)件（如高分辨率空間遙感衛(wèi)星反射鏡鏡坯、大規(guī)模集成電路光刻機用激光方鏡、高防護系數(shù)飛行器陶瓷裝甲、飛行器熱防護系統(tǒng)、光伏和半導體裝備高精度構(gòu)件等）的產(chǎn)業(yè)化整體制造技術(shù)，對航空航天、軍工、新能源和半導體等國家安全和前沿技術(shù)發(fā)展有著重要的戰(zhàn)略意義。然而由于碳化硅陶瓷材料具有缺陷敏感性強、高溫燒結(jié)變形大、燒結(jié)后難以加工等特點，因而大型復雜碳化硅陶瓷構(gòu)件的整體制備及產(chǎn)業(yè)化成為世界性難題。

寧波伏爾肯增材制造碳化硅產(chǎn)品

增材制造技術(shù)在整體制造任意復雜構(gòu)件方面具有優(yōu)勢，目前已被成功用于整體制造復雜高分子材料和金屬材料的構(gòu)件，并在各行各業(yè)得到了廣泛應用。但由于碳化硅陶瓷材料吸光性強及致密化燒結(jié)困難等因素，大型碳化硅陶瓷構(gòu)件增材制造技術(shù)成為世界特種陶瓷材料前沿技術(shù)研究的熱點和難點。近期，中國企業(yè)寧波伏爾肯科技股份有限公司（以下簡稱“寧波伏爾肯”）在激光打印的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)出光熱物理效應及化學效應多重復合“3+X”打印機制，取得了碳化硅陶瓷增材制造關(guān)鍵技術(shù)的突破，并且成功實現(xiàn)了規(guī)模化制備及產(chǎn)業(yè)化應用。

寧波伏爾肯增材制造碳化硅產(chǎn)品

寧波伏爾肯歷經(jīng)十余年的持續(xù)研發(fā)，于2018年正式成立碳化硅3D打印事業(yè)部，成功開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印碳化硅特種陶瓷技術(shù)，突破了碳化硅特種陶瓷高性能原料配方設計、工業(yè)級打印機設計制造、打印工藝、大型構(gòu)件可控燒結(jié)和高溫純化等一系列關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)了大尺寸、超輕量化、復雜結(jié)構(gòu)和高純度碳化硅產(chǎn)品的智能制造。最大單件制品打印尺寸達到2750 mm×2300 mm×1000 mm，且具有結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)、純度高、周期短、成本低等特點。

目前，該公司已經(jīng)實現(xiàn)3D打印碳化硅特種陶瓷產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)，各種系列高純度高精度大型復雜結(jié)構(gòu)件被大量應用在光伏（顆粒硅、單晶爐、Topcon）、半導體（光刻、CMP）、電池（硅碳負極）等領(lǐng)域，部分產(chǎn)品性能超過國外同類產(chǎn)品，為國家重大工業(yè)領(lǐng)域核心技術(shù)自出可控做出了貢獻；在氣相沉結(jié)等各種高溫工藝裝備中，3Ｄ打印碳化硅高溫結(jié)構(gòu)件成功實現(xiàn)了對C/C和石墨等傳統(tǒng)制品的升級迭代；在航空航天領(lǐng)域，該公司實現(xiàn)了超輕量化拓撲結(jié)構(gòu)大口徑單體碳化硅反射鏡的高效率、高自由度的快速制造和實際應用，有力支撐了國家遙感衛(wèi)星發(fā)展和空間基礎(chǔ)設施建設，提升了我國在遙感探測技術(shù)領(lǐng)域的核心競爭力。

歡迎各位屆時蒞臨CAC2022廣州先進陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈展覽會，寧波伏爾肯科技股份有限公司，展位號：A211，現(xiàn)場了解更多相關(guān)信息。

粉體圈

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