金屬材料在某些條件下，會呈現(xiàn)出異常好的延伸性，這種現(xiàn)象稱為超塑性。超塑性成型即利用金屬材料的超塑性，對板料進(jìn)行加工以獲得各種所需形狀零件，材料主要有鋁合金、鎂合金、低碳鋼、不銹鋼及高溫合金等。例如，與經(jīng)典的軋制或鈑金成型相比，鋁板可以在450-520℃下均勻且非常牢固地拉伸，且不會導(dǎo)致拉伸斷裂、局部變薄或者內(nèi)部空腔的組件。比如，這種成型技術(shù)可用于生產(chǎn)汽車擋泥板和引擎蓋等。

超塑性成型過程中材料變形類似于粘性物質(zhì)的流動，因此模具與金屬之間的隔離層須具備分離、潤滑和粘附作用。沒錯(cuò)，就是保持潤滑的同時(shí)需要提供足夠的粘附，這種平衡非常具有挑戰(zhàn)。粘附利于成型，潤滑則可保證工件厚度均勻，同時(shí)防止殘留。解決方案是氮化硼涂層。

大晶體六方氮化硼粉體適合用于潤滑、導(dǎo)熱

六方氮化硼涂層可防止金屬部件粘附在工具上，從而簡化復(fù)雜部件的成型和脫模。附著力是用純無機(jī)粘合劑產(chǎn)生的，即使在高溫下也能確保足夠的附著力和一定的柔韌性，還可以避免耗時(shí)的清潔步驟導(dǎo)致的長時(shí)間停機(jī)，從而顯著簡化工作流程并降低成本。

如今，超塑性成型早已由金屬擴(kuò)展至陶瓷材料、復(fù)合材料、金屬間化合物等，除了汽車工業(yè)，在航空航天、工藝品制造、儀器儀表殼罩件和一些復(fù)雜形狀構(gòu)件的生產(chǎn)中起到了不可替代的作用。開發(fā)匹配不同模具和工件材料氮化硼涂層的能力，將成為企業(yè)進(jìn)入行業(yè)應(yīng)用的敲門磚。

粉體圈 YUXI

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