近日，粉體圈收到兩個設備需求信息，都是想通過物理研磨的方式制備納米氧化鋁顆粒，并且希望能做到1納米，甚至更細，這幾乎是要得到單個氧化鋁分子的節奏呀。難道是受最近吵得比較熱的量子力學影響，要做更高深的量子糾纏研究需要嗎？不過也不要驚詫，納米科技的終極目標就是通過研究0.1到100納米長度為研究的分子世界，直接以原子或分子來構造具有特定功能的產品。

更有有圈友想入手將氧化鋁粉研磨至納米級別的干法研磨設備，盡管我們現在并沒有這樣的產品可以滿足這位腦洞大開的圈友需求，但我們可以了解一下其他的納米氧化鋁的制備方法，看看是否有別的適合的制備方法。

首先我們了解一下納米材料和納米氧化鋁。納米材料又稱納米相材料。是納米技術的重要組成部分納米材料按尺寸粒徑可分為3個等級；粒徑在10—100nm的稱為納米級；粒徑在2～10nm 的稱為分子級；粒徑小于2nm的稱為原子級，原子級的粒子極難制備。而納米級別氧化鋁只要應用陶瓷材料，復合材料，表面防護層材料，光學材料，催化劑及其載體，半導體材料等。

α-晶型氧化鋁

常規的制備納米氧化鋁的方法主要有如下幾種：

1、固相法：將金屬鋁或鋁鹽直接研磨或加熱分解后，再經過煅燒處理，發生固相反應后直接得到納米氧化鋁的一種方法。

以機械化學法為例：機械化學法是將鋁粉與其他金屬氧化物在球磨條件下進行固相反應生成氧化鋁粉末。通過對ZnO和鋁進行球磨，使ZnO和鋁發生固相反應，使ZnO被還原成鋅，鋁被氧化成氧化鋁。以此可以得到10-50nm的無定型氧化鋁粒子。該反應所需溫度遠低于燃燒反應，因此可以在較低溫度下控制反應逐步進行。可應用于抗腐蝕、耐磨涂層及金屬模板復合材料增強。

2、液相法：又稱是濕化學法，是目前科研領域和工業上應用最廣，也就是最為有效的制備納米微粒的方法之一。常用的液相化學法包括沉淀法、溶膠-凝膠法、微乳液法、有機醇鹽水解法、噴霧熱解法、水熱法等。

以沉淀法為例：在一定的pH值下，利用Al（NO3）3，Al2（SO4）3或者AlCl3溶液為原料，加入分散劑，利用氨水、尿素、碳酸氫銨為沉淀劑，沉淀出Al(OH)3沉淀，經過高溫煅燒可獲得Al2O3粉末。

3、氣相法：直接使物質在氣態下發生物理、化學反應，冷卻過程中形成納米粉體的方法。

以激光誘導氣相沉淀法為例：該法主要利用激光照射鋁靶，使之融化產生氧化鋁蒸汽，冷卻得到納米氧化鋁。該法具有表面清潔無粘結、粒度分步均勻、可準確控制等優點，產物粒徑可從幾納米到幾十納米。

對于如上制備納米氧化鋁方法，實施的缺陷是什么？歡迎留言交流你的想法。廣大研磨設備的廠家們，面對如此腦洞大開的顧客要求，是否有商機隱藏于其中？如果你攻破了物理研磨的極限，可以制取分子級別的產品，歡迎爆料粉體圈。

粉體圈 作者：小白