在科技自立自強的國家戰(zhàn)略引領下，有一家企業(yè)始終深耕于特種材料與特種熱工裝備的研發(fā)與制造，具備超大型、超高溫、智能化熱工裝備的研制能力，覆蓋“裝備—材料—應用”全產業(yè)鏈。本站萬里行，我們探訪特種熱工裝備頭部企業(yè)——湖南頂立科技股份有限公司（以下簡稱湖南頂立）。

一、特種熱工裝備：超高溫、超大型、智能化

湖南頂立以熱工裝備起家，逐步構建起覆蓋超高溫、超大型、智能化等多維度的特種裝備產品矩陣，可劃分為碳/陶復合材料熱工裝備、真空熱處理裝備、粉末冶金裝備、固廢熱解裝備四大類別。

·超大型化學氣相沉積裝備、大型立式真空油淬爐、超高尺寸真空氣淬爐等超大型、超高溫、智能化熱工裝備，實現(xiàn)了關鍵裝備自主可控，服務國之重器；

·真空石墨化、真空碳化、真空熱壓、真空擴散焊等成套設備持續(xù)保持核心技術獨特的競爭優(yōu)勢；

·真空熱處理自動化無人生產線，實現(xiàn)從清洗、淬火、回火到深冷的全流程自動化。同時可依據(jù)客戶生產量定制化配置，具備將來設備擴展性。

化學氣相沉積爐

二、特種材料：技術突破與產業(yè)化

依托裝備與工藝的深度融合，頂立科技在多個關鍵材料領域實現(xiàn)技術突破：

高純AlON粉體：突破噸級量產技術，純度≥99.9%，性能比肩國際水平；

高純AlON粉體

6N高純碳粉：高純半絕緣碳化硅單晶襯底制備的關鍵原料，用于高純SiC源粉合成，指標達到國際先進水平，部分指標甚至趕超，已實現(xiàn)穩(wěn)定生產；

6N高純碳粉、SiC涂層石墨基座

TaC涂層石墨件：具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性，是SiC單晶生長的必備耗材。頂立科技突破TaC涂層“卡脖子”關鍵技術，解決了高純TaC涂層長期依賴進口的局面。

TaC涂層石墨件

三、智造賦能，布局金屬3D打印全產業(yè)鏈

頂立科技不僅是裝備與材料的提供者，更是金屬基3D打印全產業(yè)鏈的構建者。從母合金設計與熔煉、粉末制備，到打印制造、熱處理、后處理、3D打印服務，形成金屬增材制造全產業(yè)鏈閉環(huán)。

采用新型等離子旋轉霧化制粉技術(N-PREP)，成功制備出增材制造專用鐵基、鈦基、鎳基、鈷基、鋁基合金等高純潔凈球形實心粉體材料。與多所國內外高校及科研機構合作，推動材料與工藝的持續(xù)迭代。

金屬基3D打印材料

四、綠色轉型，拓展固廢資源化新賽道

湖南頂立將連續(xù)式熱工裝備技術推廣應用至固廢資源化領域，突破了典型金屬-有機固廢連續(xù)熱解關鍵共性技術。

研發(fā)的智能環(huán)保熱工裝備已廣泛應用于廢舊鋰電池、碳纖維風機葉片、太陽能光伏板、廢漆包銅線、廢線路板等回收再利用領域，實現(xiàn)黑粉、銅、鋁等高效高質回收。

廢舊動力電池預處理所得三元黑粉多元焙燒技術與裝備，涵蓋“碳還原焙燒、氫氣還原焙燒、天然氣還原焙燒、硫酸化焙燒”等全焙燒工藝，為濕法優(yōu)先提鋰工藝奠定了基礎，已在多家新能源電池循環(huán)利用頭部企業(yè)成功應用。

鋰電池回收處理成套設備

小結

從特種裝備到特種材料，從金屬3D打印到固廢資源化，頂立科技走出了一條以科技創(chuàng)新為內核的專精特新之路。未來，頂立科技將繼續(xù)秉持“提供先進材料與裝備，助力科技強國”的使命，朝著成為特種材料與特種熱工裝備領域引領者的愿景堅定前行。

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