日本在粉體裝備制造領(lǐng)域的精密度與創(chuàng)新精神，始終走在世界前列。為了讓國(guó)內(nèi)企業(yè)家更直觀地了解日本制造的技術(shù)底蘊(yùn)與產(chǎn)業(yè)思維，粉體圈將于 2025年11月12日至19日組織開(kāi)啟“日本先進(jìn)陶瓷與粉體工業(yè)考察之旅”。屆時(shí)，考察團(tuán)將走進(jìn)日本粉體裝備領(lǐng)域的代表性企業(yè)——中央化工機(jī)株式會(huì)社（CHUOKAKOKI），深入了解其在振動(dòng)粉碎與振動(dòng)干燥兩大核心技術(shù)上的領(lǐng)先實(shí)力。

70余年專注振動(dòng)技術(shù)的粉體裝備專家

中央化工機(jī)成立于1950年，擁有七十余年粉體工程經(jīng)驗(yàn)，憑借其獨(dú)特的振動(dòng)粉碎與干燥技術(shù)，在粉體處理領(lǐng)域樹(shù)立了行業(yè)標(biāo)桿。其設(shè)備核心理念在于利用振動(dòng)能量代替?zhèn)鹘y(tǒng)重力方式進(jìn)行能量傳遞，實(shí)現(xiàn)物料在更短時(shí)間內(nèi)的充分粉碎、干燥或混合，從而顯著提升效率與品質(zhì)穩(wěn)定性。目前已被廣泛應(yīng)用于電子陶瓷、金屬粉末、磁性材料、能源材料、醫(yī)藥與食品加工等領(lǐng)域。

中央化工機(jī)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域

振動(dòng)粉碎機(jī)：效率與潔凈度兼具的高能研磨系統(tǒng)

中央化工機(jī)的振動(dòng)粉碎機(jī)是其最具代表性的產(chǎn)品之一。與依靠滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳統(tǒng)球磨機(jī)不同，振動(dòng)粉碎機(jī)通過(guò)偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，驅(qū)動(dòng)研磨筒產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使研磨介質(zhì)在6~14G的強(qiáng)力沖擊和摩擦作用下粉碎物料。

這種設(shè)計(jì)帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)十分顯著：

l 粉碎效率提高10~20倍，研磨時(shí)間僅為傳統(tǒng)球磨機(jī)的十分之一到二十分之一

l 適應(yīng)范圍廣泛，可處理從粗粉碎到超細(xì)研磨的多種工況，支持干法、濕法及惰性氣體密封等多模式操作；

l 無(wú)塵運(yùn)行、污染極低，設(shè)備密封結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，可防止金屬污染，適用于高純度材料加工；

l 磨筒內(nèi)襯可定制，根據(jù)物料特性選擇氧化鋁、氧化鋯、不銹鋼、橡膠、尼龍等多種材料；

l 粉碎、混合、分散可同時(shí)進(jìn)行，并可通過(guò)夾套進(jìn)行冷卻或加熱控制。

這一系列設(shè)計(jì)使其在金屬粉末（鋁、鎢、鈦、稀土合金等）、陶瓷材料（氧化鋁、氮化硅、碳化硅等）、電子與磁性材料（鐵氧體、鈦酸鋇、碳化硅、氮化硼等）等領(lǐng)域均展現(xiàn)出卓越表現(xiàn)。

雙筒雙驅(qū)動(dòng)連續(xù)式振動(dòng)粉碎機(jī)：CD型連續(xù)振動(dòng)粉碎機(jī)

單筒雙驅(qū)動(dòng)、側(cè)排料型批次型振動(dòng)粉碎機(jī)：FV型振動(dòng)粉碎機(jī)

此外，為解決振動(dòng)設(shè)備常見(jiàn)的啟動(dòng)晃動(dòng)問(wèn)題，中央化工機(jī)特別為中小型機(jī)型配置了自主研發(fā)的防振控制系統(tǒng)（大型機(jī)型無(wú)需配置），有效抑制設(shè)備啟停階段的劇烈抖動(dòng)，提升運(yùn)行穩(wěn)定性。

在噪音控制方面，雖然設(shè)備運(yùn)行時(shí)聲級(jí)可達(dá)90~110分貝，但因高頻振動(dòng)特性，聲音更易被吸收。加裝吸音裝置后，可再降低10~20分貝。此外，該噪聲主要分布于低頻段而非高頻段，實(shí)際聽(tīng)覺(jué)感受比同等分貝值的高頻噪聲更為柔和。

更重要的是，振動(dòng)粉碎機(jī)在研磨室中無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，很大程度降低了異物混入的問(wèn)題。通過(guò)采用高純氧化鋁或氧化鋯介質(zhì)，可有效防止二次污染，滿足電子、醫(yī)藥等高潔凈度行業(yè)的要求。

振動(dòng)干燥機(jī)：高效、潔凈、可控的粉體干燥解決方案

在干燥領(lǐng)域，中央化工機(jī)的振動(dòng)干燥機(jī)同樣以獨(dú)特技術(shù)脫穎而出。設(shè)備整體安裝在彈簧支撐上，通過(guò)振動(dòng)使粉體和顆粒物料形成流化狀態(tài)，借助間接加熱實(shí)現(xiàn)快速、均勻的干燥。

這一技術(shù)突破了傳統(tǒng)熱風(fēng)或滾筒干燥的局限，具有以下優(yōu)勢(shì)：

l 流態(tài)化干燥：物料在振動(dòng)作用下不斷翻動(dòng)、松散，避免結(jié)塊和粘附，干燥更均勻；

l 潔凈設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)潔，無(wú)內(nèi)部攪拌部件，易于拆卸清洗，防止交叉污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；

l 多功能集成：可在同一設(shè)備中實(shí)現(xiàn)干燥、粉碎、混合等多種處理方式；

l 密封與安全：支持有機(jī)溶劑回收及惰性氣體環(huán)境，適用于熱敏或易燃物料；

l 納米顆粒的干燥：可通過(guò)單獨(dú)的集塵器收集懸浮的納米顆粒，獲得類似初級(jí)顆粒形態(tài)的干燥粉末。

目前，中央化工機(jī)的振動(dòng)干燥設(shè)備工作機(jī)制主要分為兩類：VU型流態(tài)化模型和VH型流態(tài)化模型。

其中，VU適用于中小量、批次式的物料干燥，適合在干燥過(guò)程中物料材質(zhì)、性質(zhì)、體積發(fā)生較大變化的場(chǎng)景。VH型適用于中大量、低含液量物料的干燥，當(dāng)裝料量為干燥機(jī)本體容量的60-80%時(shí)，將會(huì)展現(xiàn)出穩(wěn)定規(guī)律的流動(dòng)，但流動(dòng)狀態(tài)會(huì)隨著裝料量減少而變差。二者區(qū)別及代表產(chǎn)品如下：

VU型振動(dòng)干燥機(jī)

VH型振動(dòng)干燥機(jī)

目前相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域包括電池正負(fù)極材料、陶瓷粉體、樹(shù)脂與高分子化合物、金屬粉末、醫(yī)藥中間體及精細(xì)化學(xué)品等。對(duì)于需要防止粉體結(jié)構(gòu)破壞或保持高純度的物料，振動(dòng)干燥機(jī)尤其適用。

結(jié)語(yǔ)

從粉碎到干燥，中央化工機(jī)始終以振動(dòng)能量為核心，通過(guò)物理方式實(shí)現(xiàn)高效率、低污染的粉體處理，為下一代先進(jìn)材料制造提供可靠裝備支撐。

本次考察團(tuán)將走進(jìn)企業(yè)總部，深入了解其粉體裝備設(shè)計(jì)理念、質(zhì)量控制與制造細(xì)節(jié)上的精益精神，如果您對(duì)他們的設(shè)備感興趣的話，歡迎了解更多及報(bào)名！

粉體圈海外考察團(tuán)